Varför fluktuerar H13-materialets hårdhet efter anlöpning?

Felaktig temperaturkontroll under anlöpningsprocessen, ojämn kylning till följd av variationer i arbetsstyckets dimensioner och variationer i råmaterialsammansättning är de primära orsakerna till hårdhetsfluktuationerna hos H13-material efter anlöpning. Tillsammans har dessa element en inverkan på den martensitiska transformationens stabilitet och homogenitet.

 

1. Undersökning av de viktigaste inflytelserika delarna

En faktor

En förklaring

Temperaturavvikelse Temperering

Stressfrigöringen är otillräcklig under 550 grader, vilket leder till ökad hårdhet; över 600 grader minskar hårdheten för snabbt. En förändring i hårdhet på 1~2 HRC kan bero på en temperaturvariation på ±10 grader.

Variationer i kylhastigheter

Arbetsstyckets tjocka och tunna sektioner kyls i olika hastigheter; de tunnare områdena svalnar snabbare och har högre hårdhet, medan de tjockare delarna svalnar långsammare och är mer benägna att ha mjuka fläckar.

Variationer i sammansättningen av råvaror

Fasomvandlingstemperaturen kommer att förändras och anlöpningsstabiliteten kommer att påverkas av variationer i halten av legeringselement som Cr, Mo och V som är mer än 0,1 %.

Otillräckliga cykler av härdning

När kvarvarande spänning endast delvis släpps efter en härdningscykel blir mikrostrukturen instabil och hårdhetsfördelningen ojämn.

Exempel från verkliga-världen: En sats H13-munstycken stötte på lokala temperatursänkningar som ett resultat av ett haveri i temperaturkontrollsystemet för anlöpningsugnen; testning visade hårdhetsvariationer från 46 till 53 HRC, vilket översteg den tillåtna gränsen med 22 %.

 

2. Hur kan hårdhetsvariationer minimeras? Strikt temperaturkontroll: För att garantera en ugnstemperaturskillnad på mindre än eller lika med ±5 grader, använd en anlöpningsugn utrustad med PID-temperaturkontroll och fler-temperaturmätning;

Standardiserad belastning: Förhindra stapling, bibehåll konsekvent arbetsstyckesavstånd och garanterar effektiv varmluftscirkulation;

Dubbelhärdning: För att undvika stressåterhämtning, kyl till omgivningstemperatur efter den första tempereringen;

Råmaterial för-inspektion: Använd XRF för att verifiera att sammansättningen överensstämmer med GB/T 1299-2018-standarden före värmebehandling, med särskild uppmärksamhet på Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) och V (0,8%~1,2%).

Råd: För att spåra de verkliga temperaturvariationerna i varje ugn, välj en tjänsteleverantör som erbjuder registrering av ugnstemperaturprofil.

 

3. Förslag på-reaktion på webbplatsen

Hårdhetstestning och provtagning för varje batch: Utför multi-punktstestning på arbetsstycken på flera punkter med hjälp av en bärbar hårdhetstestare och beräkna sedan medelvärdet;

Skapa processposter: För att göra problemspårning lättare, notera varje batchs anlöpningstemperatur, tid, kylningsteknik och uppmätta hårdhet;

CQI-9-certifierade tjänsteleverantörer prioriteras på grund av deras strängare processkontroll och större garanti för enhetlighet i hårdhet.