Vad är en avsvavling av rökgasvärmeväxlare och vad är dess egenskaper?

Lökgasvärmeväxlaren i ett avsvavlingssystem är en värmeväxlingsanordning som använder värmen för en hög - temperaturvätska för att värma en låg - temperaturvätska. Värmröret i en värmeväxlare består i allmänhet av ett skal och rör, och en arbetsvätska (arbetsvätskan) inom. Skalet och röret är tillverkat av stål och förseglas till ett vakuum. Arbetsvätskan är en speciellt behandlad vätska.

Den uppvärmda sidan av värmeledningen absorberar värme från den höga - temperaturvätskan, som sedan överförs genom värmeledningsväggen till arbetsvätskan inom. Efter att ha absorberat värme kokar arbetsvätskan och förångas och förvandlas till ånga. Ångan, under påverkan av en tryckskillnad, stiger till värmen - frisläppande sida. Kylt av den låga - temperaturvätskan utanför röret kondenserar ångan och frigör dess latenta kondensvärme, vilket gör att den låga - temperaturvätskan ska få värme. Kondensatet återgår sedan till den uppvärmda sidan av tyngdkraften. Denna cykel upprepar och överför värme från den höga - temperaturvätskan till den låga - temperaturvätskan, värmer den.

Eftersom det inre av ett värmeledning i allmänhet evakueras till ett visst vakuum, kokar arbetsvätskan lätt och avdunstar, vilket gör att värmeledningen kan starta mycket snabbt, vilket resulterar i hög värmeledningsförmåga. Jämfört med metaller som silver, koppar och aluminium kan värmeledningar överföra flera storleksordningar mer värme per enhetsvikt.

Arbetsegenskaper för rökgasvärmeväxlare - Desulfurization rökgasvärmeväxlare

Jämfört med konventionell värmeväxlingsutrustning har värmeledningstekniken följande viktiga egenskaper:

(1) Värmeledningsvärmeväxlingsutrustning är säkrare och mer tillförlitlig än konventionell värmeväxlingsutrustning och kan fungera kontinuerligt under lång tid. Konventionell värmeväxlingsutrustning använder i allmänhet inter - väggvärmeutbyte, och de kalla och heta vätskorna flödar genom de två sidorna av väggen. Om det finns en läcka i rörväggen eller väggen kommer det att orsaka produktionsförluster. Värmeväxlingsutrustningen som består av värmeledningar är en sekundär mellan - väggvärmeutbyte, det vill säga den heta vätskan måste passera genom förångningssektionen och kondensationssektionen för värmeledningen för att överföra till kallvätskan. Det är i allmänhet omöjligt för värmeledningen att skadas samtidigt i avdunstningsavsnittet och kondensationsavsnittet, så tillförlitligheten för utrustningens drift förbättras kraftigt;

(2) Hög värmeöverföringseffektivitet. De kalla och heta sidorna på värmeledningen kan använda lindande fenor för att öka värmeöverföringsområdet vid behov;

(3) Undvik effektivt korset - flöde av kalla och heta vätskor. Varje värmeledning är en relativt oberoende stängd enhet. De kalla och heta vätskorna flödar utanför röret, och de kalla och heta vätskorna separeras helt av den mellanliggande tätningsstrukturen;

(4) förhindra effektivt daggpunktskorrosion genom att justera antalet värmeledningar eller värmeöverföringsområdet mellan de varma och kalla sidorna på värmeledningarna för att öka väggtemperaturen för värmeledningarna över daggpunktstemperaturen;

(5) förhindra effektivt dammansamling genom att använda en variabel kors - -design för att säkerställa att vätskan flyter med en konstant hastighet genom värmeledningsvärmeväxlaren och uppnår syftet med själv - rengöring;

(6) Det finns inga roterande delar, ingen extra strömförbrukning och inget behov av att ofta byta ut komponenter. Även om vissa komponenter skadas kommer normal produktion inte att påverkas;

(7) Skador på ett enda värmeledning påverkar inte andra värmeledningar, och påverkan på den totala värmeväxlingseffekten kan ignoreras.