Vilka är riskerna med driften av metall 3D-skrivare och hur man undviker dem?

1. Risker i tillverkningsprocessen
I likhet med de flesta mekaniska industrier stöter 3D-skrivare av metall oundvikligen på olika kollisioner under tillverkningsprocessen. Det är vanligt att händerna fångas av stålplåtar och repas av bältet. I allmänhet kan strikt tillämpning av säkra driftsmetoder undvika säkerhetshoten från sådana maskiner.
2. Risker vid idrifttagning av utrustning
På grund av laserbehandling är det nödvändigt att justera lasern under felsökning. Under denna process finns det risk att brännas av laserljus. Långtidsobservation av risken för lasersynskada. På samma sätt kräver säker användning och att bära säkerhetsåtgärder också särskild uppmärksamhet.
3. Risker i enhetens utskriftsoperationer
Objekten som kommer i kontakt med utrustning för 3D-utskrift av metall under drift är grovt uppdelade i: tjock stålplåt, metallpulver med en partikelstorlek i intervallet 15-100 um, argon, kväve och andra inerta gaser; Stålplåten riskerar att klämmas och industrin har upprepade gånger använt gaffeltruckar för att ersätta arbetskraft, vilket kraftigt minskat risken.
Metallpulver har effekter på andningsvägarna och lungorna. Dess partikelstorlek är ganska liten, så det är viktigt att vara uppmärksam på skydd och minska inandning. Den allmänna skyddsmasken, dammtäta kläder och gummihandskar i Kina är välgjorda utomlands. De använder helkroppsskyddsverktyg och andningsslangar. Naturligtvis har den nuvarande industrin minskat mänsklig kontakt med metallpulver. Automatisk siktmaskin används för pulversiktning, automatisk pulvermatare används för pulvertillsats och pulversugmaskin används för pulverrengöring.
Det finns risk för koma på grund av överdriven inandning av inerta gaser. Metall 3D-utskriftsutrustning kräver syreborttagning inuti, och luften inuti utrustningen ersätts med inert gas. Även om densiteterna för de två gaserna är olika, kan de inte uppnå 100 procents noggrannhet, så det fyllda argonet och kvävet kommer också att släppas ut tillsammans. Om utloppsporten är inomhus vid denna tidpunkt måste ett ventilationssystem installeras, eller så kan det släppas ut direkt utomhus. Filtreringsbehandling bör dock utföras före utsläpp utomhus.
Eftersom gasen som släpps ut under tryckprocessen inte bara är inert gas, utan även metallpulver som genereras efter sintring; Hur mycket är det? Den mikroskopiska processen med lasersintring involverar den första flytande av metallpulver, följt av förgasning, följt av stelning. Därför kan rök och damm genereras under förgasningsprocessen. Perfekt behandling av rök och damm kan förhindra negativa effekter av rök och damm på utskriftsprocessen, vilket också är ett stort problem vid 3D-utskrift av metall.
4. Risker vid efterbearbetning av delar
Det finns många typer av efterbehandling, såsom stöd, polering, sandblästring, trådskärning, mekanisk bearbetning, värmebehandling, varmisostatisk pressning, ultraljudsvågrengöring etc. Här finns främst säkerhetsoperationer och skyddsåtgärder, som inte är ett stort problem . Faktum är att varje bransch har vissa risker, och förutsättningen för att minska riskerna är säker drift och skyddsåtgärder; Jag hoppas att du kan arbeta säkert och vidta skyddsåtgärder.