Hem - Kunskap - Detaljer

Vilka är prestandaindikatorerna för H13-material efter anlöpning?

Hårdhet, seghet, slitstyrka, termisk utmattningslivslängd och kvarvarande spänningsnivå är de primära prestandamåtten för H13-material efter härdning. Tillsammans fastställer dessa mätvärden formens pålitlighet och serviceprestanda i miljöer med hög-temperatur och högt-tryck.

 

1. Grundläggande resultatmått och riktlinjer

Prestationsindikatorer

Optimalt räckvidd efter anlöpning

Testprocedur

En förklaring

Hårdhet

48–52 HRC

Fler-punktstestning och bärbar hårdhetstestare.

En alltför hög hårdhet tyder på sprödhet, medan en alltför låg hårdhet indikerar snabb kollaps.

Toughness of Impact

15–20 J/cm²

Charpy slagtest.

Fracture resistance is reflected; >18 J/cm² är bra.

Motstånd mot nötning

mycket förbättrat.

verifiering av faktiska arbetsförhållanden eller ett-ringblockslitagetest.

Slitstyrkan förbättras av finfördelade karbider.

Liv av termisk trötthet

mer än 30 % längre.

modulstatistik eller det termiska cykeltestet.

fördröjd sprickbildning och hög mikrostrukturhomogenitet.

Återstående stress

Mindre än eller lika med 100 MPa

Röntgendiffraktion (XRD).

Överbelastning kan snabbt resultera i tidigt fel eller sprickor i bearbetningen.

Praktiskt fall: Ett H13 hot runner-munstycke med en livslängd som överstiger 500 000 cykler och en stadig hårdhet på 49,8 HRC och slagseghet på 17,3 J/cm² härdades vid 580 grader i två timmar och två gånger.

 

2. Krav på metallografisk struktur (mikroskopisk verifiering)

Matrisstruktur: Fina karbider spridda brett och jämnt anlöpt martensit;

Frånvaro av onormal struktur: frånvaro av nätverkskarbider, ohärdad martensit och oxidation av korngränser;

Strukturkonsistens: Ett intryck av "hård yta, mjukt inre" undviks genom att inte ha några märkbara strukturella skillnader mellan tjocka och tunna sektioner.

För att säkerställa en ren och homogen struktur, rekommenderas det att ta prov på minst 5 % av varje batch och undersöka det under ett 400× mikroskop.

 

3. Hjälpprocessindikatorer Följande processkontroller kan användas för att indirekt bedöma prestandaöverensstämmelse även i frånvaro av destruktiv testning:

Dubbelhärdning: Innan den andra härdningen ska ugnen svalna till rumstemperatur.

För exakt temperaturkontroll, använd en PID-temperatur-kontrollerad ugn med en ugnstemperaturskillnad på mindre än eller lika med ±5 grader och en inställning på 580 grader ±5 grader.

Lämplig hålltid: Varje hålltid bör vara minst två timmar; för tjockare bitar, lägg till trettio minuter för var tjugonde-fem millimeter tjocklek.

Hålla ugnstemperaturkurvor: För att garantera spårbarhet, håll noggranna uppvärmnings- och kylningsregister för varje ugn.

Säkerhetsprinciper: Den mest pålitliga strategin kombinerar "dataarkivering, organisatorisk tillförlitlighet och prestandaefterlevnad".

info-673-462

Skicka förfrågan

Du kanske också gillar