Osäkerhetsanalys vid tillverkning av automatisk flaskblåsmaskin

I många fall, under tillverkningen av en automatisk flaskblåsmaskin, är produktvikten ofta instabil och produktvikten överstiger den angivna vikten. Som produktionsutrustning för plastflaskor är den automatiska flaskblåsningsmaskinen huvudindikatorn för att förbättra produktionen av plastflaskor per tidsenhet. Vissa tillverkare av flaskblåsningsmaskiner har dock varit svåra att kontrollera kvaliteten på de produkter som produceras av flaskblåsningsmaskinen. Egenskaperna för viktinstabilitet är att längden på munstycksmaterialet i botten av flaskan är annorlunda. I allvarliga fall kan produkten inte blåsas i form på grund av den otillräckliga längden på materialröret. De främsta orsakerna till viktinstabilitet är följande:
1. I produktionen är temperaturkontrollen felaktig eller temperaturavvikelsen är stor, och installationspositionen för temperaturmätpunkter (termoelement) är orimlig, vilket resulterar i periodisk temperaturavvikelse. När temperaturavvikelsen ökar ökar också vikten som påverkar vikten. När temperaturen stiger ökar extruderingscylindersträckningen. I samma arbetscykel ökar munstycksmaterialet i botten av flaskan och produktvikten minskar. När temperaturen är låg är vikten av produkten tyngre. När termoelementet har dålig kontakt finns ett liknande fel. Om termoelementet är trasigt kommer extruderingsmängden att minska, och då kommer motorströmmen att öka när temperaturen är lägre än plastens smältpunkt. Det kan inte extruderas under plastens smältpunkt. Huruvida installationspositionen för termoelementet är rimlig och området för temperaturkontroll av termoelementets mätpunkt kommer att direkt påverka stabiliteten av extrudering.
2. Drifttiden för de två formbaserna är inte konsekvent (skillnaden är för stor). Om det nedåtgående flödet av materialröret är konstant och körtiden för de två sidorna av de vänstra och högra formbaserna är mycket olika, är vikten på de två sidorna instabil. Vikten på formbasen som går snabbare är tyngre, och vikten på formbasen som går långsammare är lättare på grund av sträckning. Lösningen är att justera formbottnen på båda sidor för att få körtiden att närma sig.
3. Extruderingsmängden är instabil, vilket orsakas av motorns instabila rotationshastighet och den olämpliga ljus- och strama graden av remmen.
4. Anledningen till plastråvaror är att utsläppet är olika på grund av förändring av olika plastråvaror eller blandningsandel, och mängden (procentandel) tillsatt vattenmunstycksmaterial ändras ofta, vilket påverkar extruderingsmängden.