Tillämpningen av termoelement i industrin för ledande släpringar

Termoelement är ofta använda temperaturmätningskomponenter i temperaturmätningsinstrument. När två ledare med olika sammansättning är anslutna i båda ändar för att bilda en krets, kommer termisk ström att genereras i kretsen när temperaturen på de två kopplingstermoelementen är olika. Om det finns en temperaturskillnad mellan termoelementets arbetsände och referensände, kommer displayinstrumentet att indikera temperaturvärdet som motsvarar den termoelektriska potentialen som genereras av termoelementet. Den termoelektriska värmen hos ett termoelement kommer att öka med temperaturen på mätänden, och dess storlek är endast relaterad till termoelementets material och temperaturen i båda ändarna, oavsett längden och diametern på den termoelektriska elektroden. Utseendet på olika termoelement är ofta mycket olika beroende på behov, men deras grundläggande struktur är i allmänhet densamma. De är vanligtvis sammansatta av huvuddelar som termiska elektroder, isolerade skyddsrör och kopplingsdosor, och används vanligtvis tillsammans med displayinstrument, inspelningsinstrument och elektroniska regulatorer.
För att välja en lämplig ledande släpring är det nödvändigt att först bestämma typen av temperaturmätningssystem. De vanligaste temperaturmätningssystemen är termisk resistanstyp och termoelementtyp. Följande är en analys av skillnaderna mellan de två temperaturmätsystemen:
Termoelement är en av de vanligaste komponenterna för temperaturdetektering inom industrin. Termoelementens arbetsprincip bygger på Seeback-effekten, vilket innebär att två ledare med olika sammansättning kopplas samman för att bilda en krets i båda ändar. Om temperaturen på de två anslutningsändarna är olika, genereras ett fysiskt fenomen med termisk ström i kretsen. Dess fördelar är:
① Hög mätnoggrannhet. På grund av den direkta kontakten mellan termoelementet och det uppmätta objektet påverkas det inte av mellanmediet.
② Brett mätområde. Vanliga termoelement kan mäta kontinuerligt från -50 till +1600 grad, medan vissa speciella termoelement kan mäta temperaturer så låga som -269 grader (som guldjärn nickel krom) och upp till {{3} } grad (som volfram rhenium).
③ Enkel konstruktion och bekväm användning. Termoelement är vanligtvis sammansatta av två olika typer av metalltrådar och är inte begränsade av storlek eller början. De har en skyddshylsa på utsidan, vilket gör dem mycket bekväma att använda.
1. Typer och strukturbildning av termoelement
(1) Typerna av termoelement som vanligtvis används kan delas in i två kategorier: standardtermoelement och icke-standardiserade termoelement. Standardtermoelementet som avses är ett termoelement som har en nationell standard som specificerar förhållandet mellan dess termoelektriska potential och temperatur, tillåtna fel och en enhetlig standardgraderingstabell. Den har tillhörande displayinstrument tillgängliga för val. Icke-standardiserade termoelement är inte lika bra som standardiserade termoelement när det gäller användningsområde eller storlek, och har i allmänhet inte en enhetlig graderingstabell. De används främst för mätning vid vissa speciella tillfällen. Sedan den 1 januari 1988 har standardiserade termoelement och termiska motstånd tillverkats i enlighet med IEC internationella standarder i Kina, och sju standardiserade termoelement, S, B, E, K, R, J och T, har utsetts som den enhetliga designen typ termoelement i Kina.
(2) För att säkerställa tillförlitlig och stabil drift av termoelement är de strukturella kraven för termoelement följande:
① Svetsningen av de två termoelektriska elektroderna som utgör termoelementet måste vara fast;
② De två termoelektriska elektroderna bör vara väl isolerade från varandra för att förhindra kortslutning;
③ Anslutningen mellan kompensationstråden och termoelementets fria ände bör vara bekväm och pålitlig;
④ Skyddshylsan ska säkerställa tillräcklig isolering mellan den termoelektriska elektroden och skadliga medier.