Anledningar till dålig mjukgöring av plast extruderingsutrustning
Lämna ett meddelande
Utrustning av plast extrudering används vid plastbearbetning och produktionsprocesser, och förekomsten av plastfel är också mycket besvärande. Så, vad är orsakerna till detta fenomen, och hur ska vi hantera det? Svaret är som följer.
En plastextruder har följande former av dålig mjukgöring:
Huvudresultaten är följande:
(1) Det finns ett padda hudfenomen på ytan av plastskiktet.
(2) Temperaturkontrollen är låg, instrumentpekaren återspeglar låg temperatur och den faktiska uppmätta temperaturen är också låg.
(3) Plastens yta är svart med små sprickor eller partiklar, men den plastiserar inte bra.
(4) Plastsömmen är inte bra och det finns uppenbara märken.
II -skäl till dålig mjukgöring av plastextruderare
(1) Temperaturkontrollen är för låg eller olämplig.
(2) Hartspartiklar i plast är svåra att mjukgöra.
(3) Felaktig driftsmetod, överdriven skruv- och draghastighet och icke -plastisering av plast.
(4) Ojämn blandning av plast eller kvalitetsproblem med själva plasten.
III Lär dig hur du tar bort dålig plast
Huvudresultaten är följande:
(1) Enligt processpecifikationerna utförs temperaturkontroll och det konstateras att temperaturen bör ökas på lämpligt sätt när temperaturen är låg.
(2) Minska skruvhastigheten och draghastigheten på lämpligt sätt, öka uppvärmningen och mjukgöringstiden för plasten och förbättra plastens plasticitet.
(3) Använd skruvkylvatten för att förbättra plastens plasticitet och tätning.
(4) Vid val av formar bör formhylsan vara något mindre för att öka trycket vid limuttaget.
