Försiktighetsåtgärder för förbehandling av strömlös nickelplätering

Lämpliga förbehandlings- och deponeringsprocesser är nyckeln för att säkerställa kvaliteten på strömlös nickelplätering och dess framgångsrika tillämpning i praktisk produktion. Orimligt borttagande av olja kan resultera i dålig vidhäftning, grovhet, porositet och lätt sprickbildning och avflagning av beläggningen. Så förbehandlingskraven är mycket noggranna och strikta, och förbehandlingsmetoderna för kemisk nickelplätering liknar dem för galvaniseringsprocesser.
Den allmänna förbehandlingen av kemisk nickelplätering använder huvudsakligen impregneringsmetoden, som inkluderar processer som ångavfettning, vattensprutning och rengöring med rinnande vatten, syratvätt, etc. Det är bäst att använda ultraljudsmetod för borttagning av olja, men omrörning eller rörliga delar kan också användas. Avlägsnande av alkalisk olja utförs vid höga temperaturer, och effekten är också mycket bra. Det är bäst att rengöra i högtemperaturvatten innan du går in i kemikaliepläteringstanken. Om temperaturen på vattentvätttanken inte kan nå temperaturen för den kemiska nickelpläteringstankens lösning, kan högtemperaturförpläteringstanken användas för några minuter av kemisk plätering, och sedan kan formell kemisk nickelplätering utföras.
Legeringar kan innehålla höga halter av element som bly, tenn, kadmium och zink. Innan strömlös nickelplätering bör flashplätering appliceras på legeringsytan för att säkerställa enhetlig täckning och eliminera förorening av bly och zink i legeringen till det strömlösa nickelpläteringbadet.
Tidigare krävde den kemiska nickelpläteringslösningen filtrering varje gång den applicerades för att avlägsna de utfällda nickelpartiklarna, vilket resulterade i dålig stabilitet. Dessutom kan metallutfällning på spårväggen lätt orsaka naturlig nedbrytning av pläteringslösningen, vilket minskar dess livslängd. Om anodskyddsmetod används för kemisk nickelpläteringsteknik kan ovanstående problem undvikas.
Anodskyddsmetoden är att applicera en liten ström till den rostfria stålpläteringstanken under plätering, med användning av en nickelstav eller nickeltrådsnät som katod, nära det rostfria stålet, för att hålla pläteringstanken i ett elektrokemiskt passiveringstillstånd. Detta undviker effektivt utfällning av metallnickel på tankväggen under pläteringsprocessen. Och det kan också förbättra stabiliteten hos nickelplätering.
Det bör noteras att de pläterade delarna inte tillåts kollidera med katoden eller anoden under plätering. Avståndet mellan pläteringsstycket och katoden bör vara större än 2 cm, för att inte producera bipolär och påverka vidhäftningen av beläggningen.
När arean av anodströmmen är densamma har storleken på anodarean ingen signifikant effekt på utfällningen av nickelmetall på tankväggen.
Det finns ingen nickelpartikelutfällning på tankväggen och botten, vilket minskar reaktionsaktivitetens centrum. Nickelplätering tenderar att stabiliseras, samtidigt som den minskar uppkomsten av grova beläggningar på de pläterade delarna, förbättrar kvaliteten på de pläterade delarna och förlänger på lämpligt sätt filtreringscykeln för pläteringslösningen, vilket minskar produktionskostnaderna.