Hur man använder en Hot Runner temperatursensor

En varmlöpartemperaturgivare är en viktig del av formsprutningssystem som behöver kontrollera temperaturen mycket noggrant. Dess uppgift är att hålla ett öga på smälttemperaturen i den heta löparen i realtid och skicka tillbaka signalen till temperaturkontrollkammaren. Detta säkerställer att plasten är i bästa skick för att smälta. Att använda sensorn på rätt sätt gör inte bara kvaliteten på produkterna mer konsekvent, utan det gör också att utrustningen håller längre och minskar mängden skrot. Här är en omfattande användarmanual baserad på hur saker och ting verkligen fungerar:




I. Förberedelser för användning: Se till att allt är inställt och anslutet korrekt



Kontrollera sensorns modell och specifikationer



Se till att typen är ett termoelement av typen K- eller PT100 platinamotståndstermometer som fungerar med temperaturkontrollboxens inmatningsbehov.



Se till att sondens diameter (vanligtvis mellan 1,5 och 3 mm) och längd (80, 100 eller 120 mm, etc.) passar i utrymmet där formen ska installeras.



Kontrollera måtten på monteringshålen och de passande ytorna.



För att undvika ökat termiskt motstånd som kan orsaka eftersläpning i temperaturmätningen, bör monteringshålen vara rena och fria från kolavlagringar och oljefläckar.



Hålets diameter måste vara densamma som sensorns ytterdiameter. Om det är för löst kommer det att påverka hur värmen rör sig genom det, och om det är för tätt går det lätt sönder.



Kontrollera polariteten och ledningsmetoden



Den röda ledningen är positiv och den vita ledningen är negativ på termoelementet. Om anslutningen är omvänd blir temperaturdisplayen fel. T100 använder tre trådar för att kompensera för misstag i trådmotståndet. Se till att A/B/C-anslutningarna är korrekt anslutna.



Första testerna:



För att mäta motstånd, använd en multimeter. Vid rumstemperatur (20 grader) är PT100 cirka 109,7Ω. Termoelement av AK-typ avger cirka 4,1mV för varje 100 grader. Använd en megohmmeter för att bedöma isolationsresistansen. Det bör vara mer än 20MΩ för att förhindra att läckor stör.







II. Installations- och driftsspecifikationer: Se till att temperaturavläsningarna är korrekta och att strukturen är stabil



Välj en bra plats att installera den:



Håll dig borta från kanten på värmeslingan, kanalerna för kylvatten och "döda zonerna" för smältflöde.



Placera placeringen först vid skärningspunkten mellan huvudflödeskanalen och grenkanalerna för att säkerställa att temperaturen är korrekt.



Placera den inte nära tryckringen, tätningsringen eller på utsidan av den heta löparkroppen.



Se till att insättningsdjupet är rätt:



Djupet på införingen bör vara tillräckligt för att hålla kretsen säker. 8 till 10 gånger rörets diameter (minst 12 mm)



För att undvika trög reaktion på grund av dålig kontakt, måste avkänningsänden vara helt nedsänkt i det smälta flödesfältet.



Använd metoder som vinklad infogning eller motströms-installation.



Om det finns tillräckligt med utrymme kan en 45 graders vinklad insättning användas. Detta kommer att göra införandet längre och mindre benägna att skada slutet.



Installera mot flödesriktningen samtidigt som gastemperaturen mäts för att säkerställa att den har full kontakt.



Det är väldigt viktigt att täta och isolera saker på rätt sätt.



För att förhindra att smält material under högt-tryck läcker, använd keramiska tätningsringar eller packningar som klarar höga temperaturer.



För att förhindra att varm och kall luft äventyrar temperaturmätningarnas noggrannhet bör utrymmet mellan monteringshålet och skyddsröret fyllas med eldfast kitt eller asbestrep.



För att skydda mot elektromagnetiska störningar måste ledningarna vara separata.



Signalledningar får inte dras i samma ledning som värmekablar och ska använda dubbel-skärmade kablar. För att hålla elektriska ledningar från... Mätnoggrannhet för brusstörningar, skärmskiktet bör jordas på endast en plats.







III. Hålla koll på driften och sköta underhållet



Verifiering av initial drift



Efter en kall start, höj långsamt temperaturen och se om trenden för temperaturökningen förblir densamma.



Om skillnaden är mer än ±1 grad måste du kalibrera om termometern.



Kalibrering på regelbunden basis



Var sjätte till var tolfte månad är det bäst att göra-kalibrering på webbplatsen. Kalibrering behövs var tredje månad för hög-precisionsproduktion, inklusive tillverkning av medicinska och elektroniska delar. Du kan kalibrera genom att placera standardsonden och originalsensorn bredvid varandra och ändra korrigeringsvärdet för temperaturkontrollboxen.



Dagliga underhållsuppgifter



Var tredje till var sjätte månad, rengör sondens yta från eventuell olja och kolansamling.



Leta efter kabelanslutningar som är lösa eller har rost på dem.



För att hålla reda på status, registrera kalibreringsdata, körtid och felhistorik.



Att hantera som inte är normalt



Kontrollera kretsens kontinuitet när en "öppen krets"-varning utlöses.



När temperaturen ändras mycket, titta på vad som orsakar den elektromagnetiska störningen.



Om svaret är långsamt, leta efter kolansamling eller för lite insättningsdjup.