Hur löser man problemet med stora hårdhetsfluktuationer efter härdning av H13-material?

Optimering av anlöpningsprocesskontrollen, standardisering av ugnsladdningsproceduren och förstärkning av för-förinspektionen av råmaterial för att garantera konsekvent temperatur, lämpliga härdningscykler och spårbara data är de grundläggande lösningarna på de betydande hårdhetsfluktuationerna efter anlöpning av H13-material.

 

1. Grundläggande skäl och relaterade åtgärder

Orsaker och åtgärder

Inkonsekvent temperatur

Se till att temperaturskillnaden inuti ugnen är mindre än eller lika med ±5 grader genom att använda en tempereringsugn med fler-temperaturmätning och PID-temperaturkontroll.

Stapling eller överbeläggning

För att förhindra att värmecirkulationen hindras, håll arbetsstyckena minst fem centimeter från varandra. Att använda en fixtur för fixering rekommenderas.

Otillräckliga härdningscykler

Följ strikt två omgångar av temperering (550~600 grader ×2h). Innan den andra tempereringen, låt den första svalna till rumstemperatur.

Avvikelse i råvarusammansättning

Innan härdning, använd XRF för att avgöra om Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) och V (0,8%~1,2%) uppfyller kraven.

Otillförlitlig kylhastighet

För att garantera att tjocka och tunna sektioner värms upp omväxlande, ändra riktningen på arbetsstyckets placering. För att förbättra konvektion, sätt på ugnsfläkten.

Exempel på den verkliga-världen: Ett haveri i en fläkt med anlöpningsugnen orsakade ojämnt luftflöde i ett företag i Wuhan. Hårdhetsskillnaden sjönk från 3,7 HRC till 1,5 HRC vid reparation.

 

2. Åtgärder för -optimering på webbplatsen

För-kalibrera utrustning: För att förhindra systematiska misstag, kontrollera ugnstemperatur- och hårdhetstestaren på ett standardblock före varje batch.

Fler-punktsinspektion för varje del: Bestäm intervallet Mindre än eller lika med 2 HRC genom att testa tre till fem platser för varje del (centrum, kant, tjockleksgräns).

Håll processregister: För att säkerställa kvalitetsspårbarhet, spara testresultat, operatörsdata och ugnstemperaturkurvor.

Välj lokala kompatibla tjänsteleverantörer: Wuhan Heat Treatment Plant och Jingmo Technology, till exempel, kan erbjuda omfattande rapporter och möjliggöra snabb bearbetning.

Råd: För att snabbt upptäcka trendavvikelser kan kontrolldiagram skapas med hjälp av data från flera på varandra följande batcher.

 

3. Förslag för hantering av icke-artiklar

Omarbetbara omständigheter:

Lite hög hårdhet (53–54 HRC): Lägg till ytterligare en temperering (580 grader × 2 timmar).

Lite låg hårdhet (45–47 HRC): Åter-släcka och härda efter att ha verifierat att härdningen inte var fullständig.

Icke-omarbetningsbara problem inkluderar: Hårdhet < 45 HRC och ofullständig härdning avslöjat av metallografisk undersökning; Hårdhet > 54 HRC och förekomst av mikrosprickor; Föremål som fortfarande är instabila efter flera omarbetningar rekommenderas att skrotas.

"En-omarbetning är gränsen, mikrostrukturverifiering är standarden," är en säkerhetsprincip som skyddar mot förgrovning av spannmål via upprepad uppvärmning.