Galvaniserad järnlegeringsprocess för galvanisering av ståldelar av elektriska värmerör

Galvaniserad järnlegeringsprocess för galvanisering av ståldelar av elektriska värmerör

För stålsubstrat är zink en anodbeläggning som ger ett bra skydd för järnsubstratet. Vanligtvis är korrosionsbeständigheten hos zinkbeläggningar inte stark, speciellt i närvaro av lösliga salter, vilket resulterar i sämre korrosionsbeständighet. Den elektroavsatta beläggningen av zinkjärnlegering innehåller 994 procent -997 procent zink och 03 procent -06 procent järn. Korrosionsbeständigheten hos denna zinkjärnlegeringsbeläggning är fem gånger högre än för zinkbeläggningar med samma tjocklek.

2. Processtester

2.1. Process flöde

Vid 5 cm × Den galvaniserade järnlegeringen appliceras på dörrlåsspännet på 4 cm lågkolhaltigt stål, och processflödet är som följer:

Kemisk avfettning → Varmvattentvätt → Vattentvätt → Elektrolytisk avfettning → Varmvattentvätt → Vattentvätt → Stark korrosion → Vattentvätt → Elgalvaniserad järnlegering → Vattentvätt → Vattentvätt → Ljusavgivande → Passivering → Vattentvätt → Torkning.

22 Elektropläterad zinkjärnlegering

(1) Formeln och processbetingelserna för alkalisk zinkjärnlegeringslösning visas i tabell 1.

(2) Beredning av pläteringslösning (med 1L som exempel):

1) Tillsätt 1/3 volym rent vatten till pläteringsbadet först;

2) Lös natriumhydroxid i 1/3 av rent vatten (det genererar värme under upplösningen och måste vara försiktig);

3) Blanda zinkoxid till en pasta med en liten mängd vatten, tillsätt sedan mer rent vatten och rör om ordentligt. Tillsätt långsamt den omrörda zinkoxiden till den lösta natriumhydroxidlösningen, rör om samtidigt som den tillsätts för att fullständigt komplexisera den innan den tillsätts till pläteringsbadet;

4) När temperaturen på pläteringslösningen sjunker under 30 grader, tillsätt 85 g baseR och rör om noggrant;

5) Lös 15mLbaseF i 15gbaseR och tillsätt sedan dess blandning till pläteringsbadet;

6) Tillsätt 4mL H-0624 och rör om noggrant; Tillsätt vatten till önskad volym;

7) Lägg till ljusmedel ZF-105A och ZF-105B; Rör om ordentligt.

2.3 Svart passiveringsprocessflöde

www.superbheater.com