Felklassificering av formsprutningsmaskiner

Klassificering av defekta komponenter:
Beroende på felprevalensstatusen kan den delas in i:
(1) Gradvis felfunktion. Det är på grund av den långsamma försämringen av den preliminära totala prestandan hos formsprutningssystemet, och maximalt av felen i formsprutningssystemet hör till denna typ av fel. Denna typ av fel är noggrant förknippad med strategier för påsättning, korrosion, trötthet och krypning av digitala styrmedel och hydrauliska mekaniska tillsatser.
(2) Plötsligt fel. Det är på grund av många ogynnsamma element och låga yttre påverkan, som överskrider den begränsning som formsprutningssystemet kan motstå. Till exempel går skruven av på grund av överbelastning på grund av att tygtrumman kommer in i järnföremålet; Genombrott av formsprutningssystemets digitala kort på grund av för hög spänning som faller in. Denna typ av funktionsfel inträffar regelbundet plötsligt utan försiktighet i förväg.
Plötsliga katastrofer uppstår regelbundet under användningen av formsprutningsmaskiner, regelbundet på grund av defekter i layout, tillverkning, montering och material, förutom operativa misstag och olagliga operationer.
Beroende på felets karaktär kan det delas in i:
(1) Intermittenta fel. Formsprutningssystemet förlorar ett antal av sina kapaciteter under en snabb tidsperiod och kan återställas med mindre underhåll och justeringar, utan behov av att byta ut något.
(2) Långtidsfel. Vissa komponenter i formsprutningssystemet var trasiga och vill bytas ut eller repareras tidigare än de kan återställas för att användas.
Enligt diplomet för felpåverkan kan det delas in i:
(1) Fullständigt misslyckande. Orsakar fullständig brist på funktion hos formsprutningssystemet.
(2) Lokaliserat fel. Orsakar bristen på säkra kapaciteter hos formsprutningssystemet.
4. Beroende på orsakerna till fel kan de delas in i:
(1) Slitagefel. Fel på grund av regelbunden påsättning och rivning av formsprutningssystemet.
(2) Felaktig användning. Fel på grund av driftfel och felaktigt underhåll.
(3) Inneboende svaga punktfel. På grund av layoutproblem har formsprutningssystemet sårbara hyperlänkar och funktionsfel som uppstår under regelbunden användning.
5. Beroende på hotet om fel kan de delas in i:
(1) Farligt fel. Till exempel förlorar skyddsutrustningen sin avskärmningsfunktion på grund av en funktionsfel medan den vill aktiveras, vilket resulterar i icke-offentlig skada och formsprutningssystemfel; Funktionsfel på grund av hydraulisk och elektrisk hantering av gadgetfel, etc.
(2) Säkerhetsfel. Säkerhetsgadgeten tar till exempel rörelse medan ingen rörelse behövs; Fel som uppstår när formsprutningssystemet inte kan startas.
6. Beroende på förekomsten och förbättringsstilarna för katastrofer med formsprutningssystem, kan de delas in i:;
(1) Slumpmässigt misslyckande. Tiden när felet inträffar är slumpmässig.
(2) Det finns ett regelfel. Förekomsten av fel har ett säkert mönster.
Varje typ av fel har sina grundläggande egenskaper, speciellt det så kallade felläge eller feltillstånd. Feltillstånden hos många formsprutningsmaskiner är ganska komplicerade, men kan sammanfattas i följande typer: märkliga vibrationer, mekaniska påsättningar, enter-indikatorer kan inte vara universella via datorn, elektromagnetiska ventiler har inga utgångsindikatorer, mekaniska hydrauliska tillsatser är trasiga, proportionell linjär obalans, hydrauliskt töjningsfall, hydrauliskt läckage, oljepumpsfel, hydrauliskt brus, kretsens åldrande, märkligt ljud, oljan stor försämring, energileverans spänningsfall, förstärkarkortet ingen effekt, temperatur brist på hantering, och andra. Andelen många fellägen i unika varianter av formsprutningsmaskiner varierar.