Sammansättning av vertikal formsprutningsmaskin

Formsprutningsmaskiner är vanligtvis sammansatta av injektionssystem, formklämsystem, hydrauliska transmissionssystem, elektriska styrsystem, smörjsystem, värme- och kylsystem, säkerhetsövervakningssystem, etc.
(1) Insprutningssystemets funktion: Insprutningssystemet är en av de viktigaste komponenterna i en formsprutningsmaskin, vanligtvis i tre huvudformer: kolvtyp, skruvtyp och skruvförgjuten kolvinsprutningstyp. Den mest använda för närvarande är skruvtypen. Dess funktion är att värma och mjukgöra en viss mängd plast inom en angiven tid i en cykel av formsprutningsmaskinen, och sedan injicera den smälta plasten i formhåligheten genom en skruv under ett visst tryck och hastighet.
(2) Formklämsystemets funktion: Formklämsystemets funktion är att säkerställa stängning, öppning och utkastning av formen. Samtidigt, efter det att formen stängts, tillhandahålls formen tillräcklig låskraft för att motstå trycket som genereras av den smälta plasten som kommer in i formhåligheten, förhindra att formen öppnas och orsaka dålig produktkvalitet. Sammansättningen av formklämsystemet: Formklämsystemet består huvudsakligen av en formklämningsanordning, en formjusteringsmekanism, en utkastningsmekanism, främre och bakre fasta mallar, en rörlig mall, en formklämningsoljecylinder och en säkerhetsskyddsmekanism .
(3) Funktionen hos det hydrauliska transmissionssystemet i det hydrauliska systemet är att tillhandahålla kraft för olika åtgärder som krävs av formsprutningsmaskinen i enlighet med processkraven och att uppfylla tryck, hastighet, temperatur och andra krav för varje del av formsprutningsmaskinen. Den består huvudsakligen av olika hydrauliska komponenter och hydrauliska hjälpkomponenter, bland vilka oljepumpen och motorn är kraftkällorna för formsprutningsmaskinen. Olika ventiler styr oljetryck och flöde för att uppfylla kraven för formsprutningsprocesser.
(4) Den rimliga koordinationen mellan det elektriska styrsystemet och det hydrauliska systemet kan uppnå processkraven (tryck, temperatur, hastighet, tid) och olika programåtgärder för insprutningsmaskinen. Den består huvudsakligen av elektriska apparater, elektroniska komponenter, instrument, värmare, sensorer etc. Det finns i allmänhet fyra styrlägen: manuell, halvautomatisk, helautomatisk och justerbar.
(5) Värme-/kylsystem Värmesystemet används för att värma upp cylindern och insprutningsmunstycket. Pipan på en formsprutningsmaskin använder vanligtvis en elektrisk värmeslinga som värmeanordning, som installeras utanför cylindern och detekteras i sektioner med termoelement. Värme leds genom cylinderväggen för att tillhandahålla en värmekälla för materialmjukning; Kylsystemet används främst för att kyla oljetemperaturen. För hög oljetemperatur kan orsaka olika fel, så oljetemperaturen måste kontrolleras. Den andra platsen som behöver kylas är nära materialrörets utloppsport för att förhindra att råvarorna smälter vid utloppsporten, vilket kan göra att råvarorna inte släpps ut normalt.
(6) Smörjsystemet är en krets som ger smörjförhållanden för de rörliga delarna av formsprutningsmaskinen, såsom den dynamiska mallen, formjusteringsanordningen, vevstångsmaskinens gångjärn etc., för att minska energiförbrukningen och förbättra delars livslängd. Smörjning kan vara vanlig manuell smörjning eller automatisk elektrisk smörjning