6, gjutningsstrukturdesign (Problem som behöver uppmärksamhet vid formdesign av 500 fall

Skiljeytan ska vara så enkel som möjligt
2. Undvik konkav gjutyta
3. Ytklackarna bör koncentreras så mycket som möjligt
Den yttre ytan på stora gjutgods bör inte ha små utskjutande delar
5. Förbättra strukturen som hindrar mögelborttagning
6. Undvik stora och tunna horisontella ytor
7. Undvik att använda former som genererar stora inre spänningar
8. Förhindra negativ påverkan av passningsavvikelser på utseendet
9. Anta en struktur som är lätt att ta bort kärnan
10. Minimera avskiljningsytor
11. Gjutgodsets väggtjocklek ska vara så enhetlig som möjligt
12. Använd förstärkningsribbor för att göra väggtjockleken enhetlig
13. Utformning av gjutgodstjocklek med hänsyn till stelningssekvens
14. Den inre väggtjockleken bör vara mindre än den yttre väggtjockleken
15. Gjutgodstjockleken bör gradvis övergå
16. När två väggar skär varandra bör den ingående vinkeln inte vara för liten
17. Gjutstyckets inre hålrum bör underlätta kärntillverkning
18. Ingen eller mindre användning av kärnstag
19. Försök att inte använda kärnor
20. Hålkanten på gjutgodset ska ha en utsprång
21. Gjutstrukturen ska underlätta avlägsnandet av kärnsand
22. Kärndesign bör bidra till att förbättra gjutkvaliteten
23. Hålen i gjutgodset ska penetreras så mycket som möjligt
24. Rimligt arrangemang av förstärkningsribbor
25. Säkerställ fri krympning av gjutgods för att undvika defekter
26. Var uppmärksam på stressen på revbenen
27. Strukturell stabilitet ska beaktas vid sättning av ribbor
28. Ta bort onödiga rundade hörn
29. Förvandla stort till litet och förenkla komplext till enkelt
30. Var uppmärksam på rimlig kraftöverföring och stöd för gjutgods