2. Val av spruttryck (Teknisk information för formsprutning).

Insprutningstrycket i formsprutningsmaskinen regleras av en tryckregleringsventil. När trycket är inställt styrs insprutningstrycket i för- och eftersteget genom att slå på och av högtrycks- och lågtrycksoljekretsarna. Det finns tre tryckalternativ för formsprutningsmaskiner av vanlig medelstorlek och högre, nämligen högtryck, lågtryck och högtryck före lågtryck. Högtrycksinsprutning uppnås genom att spruta in högtrycksolja i insprutningscylindern. På grund av högt tryck kommer plast in i formhålan med högt tryck och hög hastighet från början. Under högtrycksinjektion kommer plasten snabbt in i formen och tryckmätarens avläsning av injektionscylindern stiger snabbt.
Lågtrycksinsprutning uppnås genom insprutning av lågtrycksolja i insprutningscylindern. Under injektionsprocessen stiger tryckmätarens avläsning långsamt och plast kommer in i formhåligheten med lågt tryck och låg hastighet. "Högt tryck följt av lågt tryck uppnås genom att kontrollera trycket på tryckoljan som strömmar in i cylindern över tid baserat på typen av plast och de faktiska kraven på formen."
För att uppfylla olika plastkrav finns det olika insprutningstryck, och metoden att byta ut skruvar eller kolvar med olika diametrar kan också användas. Detta möter inte bara insprutningstrycket utan utnyttjar även maskinens produktionskapacitet fullt ut. I stora formsprutningsmaskiner finns det ofta flera insprutningstryck och flera insprutningshastighetskontrollfunktioner, vilket bättre kan säkerställa produktens kvalitet och noggrannhet.