1700 graders keramikfiber kiselmolybden stång värmebox typ sintringugn
Lämna ett meddelande
Den nyligen uppgraderade avgasbehandlingsenheten förtjänar särskild uppmärksamhet: den höga - temperaturgasgasen passerar först genom ett keramiskt filter för att avlägsna partikelformiga material, går sedan in i en katalytisk oxidationskammare för att sönderdelas organiska flyktiga ämnen och genomgår slutligen en sekundär alkalisk lösningsprocess för att uppnå emissionstandarder. Detta system minskar skadliga gasutsläpp till en - femte av de som krävs enligt eu CE -standarder. Kombinerat med en återvinningsanordning för avfallsvärme omvandlar den också 20% av värmeenergin till förvärmningsenergi för förbehandlingsområdet.
1700 graders keramisk fiber -kisel - molybden rod uppvärmd låda - typ sintringsugn är en sintringsanordning som kan nå 1700 grader. Den använder kisel - Molybdenum stavar som uppvärmningselement och en ugnskammare konstruerad av keramiskt fibermaterial. Det används vanligtvis för hög - temperatur sintring av material. Följande är en detaljerad beskrivning:
Ugnskammare Material: High - Purity Alumina Fiber används vanligtvis. Hefei Kejings KSL - 1700X - A1 Box - Typ ugn, till exempel använder detta material i sin ugnskammare. Det erbjuder fördelar som lättvikt, utmärkt termisk isolering och motstånd mot snabb kylning och uppvärmning. Vissa ugnar har också en importerad aluminiumoxidbeläggning på den inre ytan för att förbättra reflektionsförmågan och värmeeffektiviteten, samtidigt som du upprätthåller ugn renlighet och förlängande instrumentlivslängd. Uppvärmningselement: kisel - Molybdenum stavar används som uppvärmningselement. Kisel - molybdenum stavar är höga - temperatur och oxidationsresistent och kan fungera stabilt inom ett temperaturintervall på 1200-1700 grader. Den maximala driftstemperaturen varierar i olika atmosfärer, till exempel 1700 grader i luft och 1400 grader i vakuum.
Temperaturkontrollsystem: Ett PID -automatiskt temperaturkontrollsystem används vanligtvis, utrustat med en intelligent temperaturkontroller, såsom 858p (valfritt tillgängligt med Euroterm Instruments). Denna styrenhet har intelligent 50 - Segmentprogrammerbar kontroll, en temperaturnoggrannhet på ± 1 grad, överhettning och utbränd skydd och en dörr - öppen avstängningsfunktion. Standard DB9 PC -kommunikationsporten möjliggör anslutning till en dator för fjärrkontroll och dataloggning.
Ugnsstruktur: De flesta ugnar använder en dubbel - skalstruktur med ett luftkylsystem för att effektivt minska den yttre skalytemperaturen, vilket säkerställer att den inte överstiger 80 grader. Till exempel har Jiangsu Qianjins KSF - 1700C Series Box Furnace en dubbelskalstruktur och importerade 32-stegs programmerbara temperaturkontrollinstrument från Japan. Ugns- och styrsystemet är integrerade i en enda design och är utrustade med ett snabbt luftkylsystem för snabb temperaturreduktion.
Strömförsörjning och watt: strömförsörjningsspänningen varierar beroende på ugnsmodellen, med tre - fas AC380V och AC220V är vanliga. Wattage varierar också med ugnsstorlek och modell. Till exempel har Hefei Kejing KSL - 1700x - A4-Max Box-ugn en effekt på 25 kW, medan KSL-1700X-A1-ugnen har en effekt på 4 kW.
Ugnsstorlek och volym: En mängd olika specifikationer finns tillgängliga.
Applikationer: Används allmänt i keramik, metallurgi, elektronik, glas, kemikalier, eldfast och ny materialutveckling. Lämplig för användning vid universitet, forskningsinstitut, industri- och gruvföretag för pulverstekning, keramisk sintring, hög - temperaturprovning, materialbehandling och kvalitetsinspektion.
Inom området för keramisk sintring har denna ugnstyp framgångsrikt applicerats på den trycklösa sintring av kiselkarbidbärande bollar. Genom att exakt kontrollera den kritiska temperaturen på 1700 grader ± 5 grader har en avkastningsgrad som överstiger 98% uppnåtts. I framtiden förväntas tillägget av en laserområdefinder och infraröd termisk avbildningsmodul möjliggöra verklig - tidsåterkopplingskontroll av sintring krympning, vilket ger en ny processlösning för den nära - net - formproduktion av precisionskeramiska komponenter.
