Bred användning av utrustning för tillverkning av luftförstoftningspulver

Atomiseringspulverproduktionsutrustning är en pulverberedningsmetod som använder en snabbt rörlig vätska (atomiseringsmedium) för att slå eller på annat sätt bryta ner smält metall eller legering till fina droppar, som sedan kondenseras till fast pulver. Finfördelning är den bästa metoden för att framställa hellegerade pulver, vars produkt kallas för-legerat pulver. Varje partikel av detta pulver har inte bara samma homogena kemiska sammansättning som den givna smälta legeringen, utan har också en förfinad kristallin struktur på grund av snabb stelning; makroskopisk segregering av den andra fasen elimineras.

Utrustning för produktion av gasatomiseringspulver

Tillämpningar av utrustning för atomiseringspulverproduktion:

De mest använda metoderna är gasförstoftning och vattenförstoftning. Vid tillverkning av finfördelningspulver smälts metallråmaterialet först till en kvalificerad legeringsvätska (vanligtvis överhettad till 100-150 grader) med hjälp av en elektrisk ugn eller induktionsugn, och injiceras sedan i en tapplåda ovanför finfördelningsmunstycket. Legeringsvätskan strömmar ut från bottenavloppet på tapplådan och när den passerar genom munstycket möter den ett höghastighetsluftflöde eller vattenflöde och finfördelas till fina droppar. De finfördelade dropparna stelnar snabbt till legeringspulver i den slutna finfördelningscylindern.

Vanligtvis är finfördelade pulverpartiklar med inert gas sfäriska med den lägsta syrehalten (under 100 × 10⁻⁶), vilket möjliggör direkt termoformning (t.ex. varm isostatisk pressning) för att skapa tätare produkter. Vattenförstoftade pulverpartiklar är oftast oregelbundna till formen med hög syrehalt (över 600 × 10⁻⁶), vilket kräver glödgning. De har emellertid utmärkt kompressibilitet, vilket möjliggör kallpressning och efterföljande sintring till mekaniska delar.

Även om den ovannämnda metoden för tillverkning av finfördelningspulver är lämplig för storskalig industriell produktion, leder kontakten mellan den smälta legeringen och slaggen och den eldfasta degeln oundvikligen in icke-metalliska inneslutningar i det resulterande pulvret. Därför, baserat på principen om omsmältning av elektroslag (ESR), modifierade pulverföretaget först en gjutlåda på 7-ton till en anordning för elektroslagguppvärmning (ESH), vilket minskade mängden icke-metalliska inneslutningar i kväve-atomiserat hög-höghastighetsstålpulver till 1/10 av dess ursprungliga flexibilitetsmängd, vilket ökade den ursprungliga mängden SP. 3500 MPa till över 4000 MPa.