Vilka typer av formsprutningsmaskiner finns det? Hur underhåller man formsprutningsmaskinen?

Formsprutningsmaskiner är specialiserad automationsutrustning som används för gjutning och tillverkning av plastprodukter, nylonprodukter och andra produkter. Arbetsprocessen för en formsprutningsmaskin inkluderar steg som trycklyft, uppvärmning, formstängning, formsprutning, tryckupprätthållande och formöppning. Så vilka typer av formsprutningsmaskiner finns det? Inkluderar främst vertikala formsprutningsmaskiner, horisontella formsprutningsmaskiner, vinkelformsprutningsmaskiner, tvåfärgsformsprutningsmaskiner, tvåfärgsformsprutningsmaskiner och elektriska formsprutningsmaskiner. Låt oss lära oss om egenskaperna och underhållet av formsprutningsmaskiner tillsammans med redaktören för Aoxiang Machinery.
Typer och egenskaper hos formsprutningsmaskiner:
1, Vertikal formsprutningsmaskin
1. Insprutningsanordningen och formlåsanordningen är placerade på samma vertikala mittlinje, och formen öppnas och stängs i riktning uppåt och nedåt. Dess golvyta är bara ungefär hälften så stor som en horisontell maskin, så när den konverteras till golvyta är dess produktivitet ungefär dubbelt så stor.
2. Lätt att åstadkomma insatsgjutning. Eftersom formens yta är vänd uppåt är det lätt att placera insatsen. Genom att använda en maskin med en fast nedre mall och en rörlig övre mall kan bandtransportanordningen kombineras med en robotarm för att enkelt uppnå helautomatisk införingsgjutning.
3. Formens vikt stöds av en horisontell mall för öppnings- och stängningsåtgärder upp och ner, och det kommer inte att finnas någon framåtlutning orsakad av formens gravitation, liknande en horisontell maskin, vilket gör att mallen inte kan öppnas och nära. Det är fördelaktigt för att bibehålla noggrannheten hos maskiner och formar för hållbarhet.
4. Genom att använda en enkel robotarm kan olika plasthålrum tas bort, vilket bidrar till precisionsformning.
5. Den allmänna låsanordningen är omgiven av en öppen struktur, som är lätt att konfigurera med olika automationsanordningar och är lämplig för automatisk formning av komplexa och utsökta produkter.
6. Bandtransportanordningen är lätt att installera genom mitten av formen, vilket gör det enkelt att uppnå automatisk produktion under formningen.
7. Det är lätt att säkerställa konsistensen av hartsets flytbarhet och formtemperaturfördelningen i formen.
8. Utrustad med roterande bänkskivor, rörliga bänkskivor och lutande bänkskivor är det lätt att uppnå inbäddad formning och i formkombinationsgjutning.
9. Under småskalig provproduktion är formstrukturen enkel, låg i kostnad och lätt att lossa.
10. Efter att ha motstått flera jordbävningar har vertikala maskiner bättre seismiskt motstånd jämfört med horisontella maskiner på grund av deras låga tyngdpunkt.
2, horisontell formsprutningsmaskin
1. Även för stora flygplan finns det ingen höjdgräns för fabriksbyggnaderna som ska installeras på grund av deras låga flygkropp.
2. I situationer där produkten kan tappas automatiskt kan automatisk formning uppnås utan användning av en robotarm.
3. På grund av den låga kroppen, bekväm materialförsörjning och enkelt underhåll.
4. Formen måste installeras med en kran.
5. Flera maskiner är anordnade parallellt och de formade produkterna samlas lätt upp och förpackas med transportband.
3, vinkelformsprutningsmaskin
Axeln för formsprutningsskruven i vinkelformsprutningsmaskinen är anordnad vinkelrätt mot rörelseaxeln för spännmekanismmallen, och dess fördelar och nackdelar ligger mellan vertikalt och horisontellt. På grund av att dess insprutningsriktning ligger i samma plan som formavskiljningsytan är vinkelformsprutningsmaskiner lämpliga för formar med asymmetriska geometriska former med sidoportar eller produkter med portmärken som inte får lämnas i formningscentrum.
4, Dubbelfärgsformsprutningsmaskin
En formsprutningsmaskin som kan injicera två färger samtidigt kan möta konsumenternas utseendekrav och få användarna att känna sig mer bekväma med att använda produkten.
5, Multistationsformningsmaskin
Insprutningsanordningen och klämanordningen har två eller flera arbetslägen och kan även anordnas på flera sätt.
6, Elektrisk formsprutningsmaskin
Den helt elektriska formsprutningsmaskinen uppfyller inte bara behoven för speciella applikationer, utan har också fler fördelar än vanliga formsprutningsmaskiner.
En annan fördel med helt elektriska formsprutningsmaskiner är att de kan minska bullret, vilket inte bara gynnar arbetarna utan också minskar investerings- och byggkostnaderna i ljudisolerade produktionsverkstäder.
Underhåll av formsprutningsmaskiner
1. Daglig schemalagd inspektion
Kontrollera och justera olika säkerhetsanordningar varje dag, och se till att de fungerar korrekt innan du använder och använder maskinen; Kontrollera oljenivån i smörjoljetanken och fyll på ny olja av samma märke; Kontrollera oljenivån på hydrauloljetanken. Om oljenivån sjunker under mittlinjen på vätskenivåmätaren, fyll på hydraulolja ovanför mittlinjen och ny olja av samma märke måste tillsättas; Efter de första 1000 timmarna av drift är det nödvändigt att byta ut eller rengöra oljesugfiltret, hydrauloljan och rengöra oljetanken; Vid körning i 5000 timmar eller högst ett år är det nödvändigt att byta ut eller rengöra luftfiltret och hydrauloljan, och var noga med att inte blanda ny och gammal hydraulolja; Vid drift i 20 000 timmar eller upp till 5 år, inspektera och byt ut tätningsringen och slitringen på hydraulcylindern och byt ut högtrycksslangen; Byt ut kontrollenhetens (värd) batteri vart tredje år; Byt ut batteriet på manöverpanelen vart femte år.
2. Var uppmärksam på smörjningen
Under användningen av formsprutningsmaskinen är det nödvändigt att regelbundet observera om varje smörjpunkt för formsprutningsmaskinen är i normalt arbetstillstånd. Var uppmärksam på behovet av tillräcklig smörjtid varje gång för att säkerställa god smörjning av varje smörjpunkt i hela smörjsystemet. Maskinens smörjmodul (intervalltid) och tiden för varje smörjning uppnås genom rimliga inställningar av datorparametrar. Kontrollera regelbundet smörjsystemets arbetstillstånd och upprätthåll en rimlig nivå av smörjolja i oljetanken. Om dålig smörjning upptäcks, bör smörjning utföras i tid och smörjtillståndet för varje smörjställe bör kontrolleras för att säkerställa god smörjning av maskinen.
3. Kontrollera luftfiltret
Bränsletankens luftfilters funktion är att andas och förhindra extern smuts som damm från att komma in i bränsletanken. Därför är det en mycket viktig komponent som kräver regelbundet underhåll. Luftfiltret är installerat på toppen av bränsletanken. För att rengöra den, lossa först locket, byt ut luftfilterelementet och dra sedan åt locket igen. Se till att dra åt locket ordentligt, annars kan olja spilla ut.