Vilka förberedelser måste göras innan du använder en vakuumfrysningstork?

Innan du använder vakuumfrysningstorkare måste du förbereda utrustningskontroll, materialberedning, parameterinställning, miljörengöring osv. ., enligt följande:

Utrustningsinspektion

Övergripande utseendeinspektion: Kontrollera om utseendet på utrustningen är skadad eller deformerad, om anslutningarna för varje komponent är fast, om det finns löshet eller faller av, om kontrollpanelen visar normalt, om det finns en fellarmprompt, etc .

Kylsysteminspektion: Kontrollera om driftsljudet för kylkompressorn är normal, om det finns läckage i kyldipledningen, om kyltemperaturen kan nå uppsättningsfrysningstemperaturkraven, och om kylmedelstrycket och vätskenivån ligger inom normalområdet .}

Vacuum system inspection: Check whether the oil level of the vacuum pump is normal, whether the oil is clean, and observe whether its vacuum speed and ultimate vacuum℃meet the equipment requirements after starting the vacuum pump. Check whether the vacuum pipeline has leakage. You can judge by applying soapy water and other methods to see whether bubbles are generated.

Värmesysteminspektion: Kontrollera om värmekomponenterna såsom värmplattan eller värmtråden fungerar normalt, om värmetemperaturen är enhetlig, om temperaturkontrollen är korrekt, om kretsanslutningen för värmesystemet är bra och om det finns kortkretsar, öppna kretsar, etc .

Kontrollsysteminspektion: Kontrollera om knapparna och knopparna på kontrollpanelen är känsliga, om parameterinställningarna och skärmarna är korrekta, om programmet körs normalt, om sensorerna (t.ex. temperatursensorer, trycksensorer osv.

Kondensorinspektion: Kontrollera om kondensorns insida är ren, om det finns frostansamling eller restmaterial, om kylvattenrörledningen är obehindrad, om kylvattencirkulationen är normal och om kylningseffekten av kondensorn är god .

Materiell förberedelse

Materialval och bearbetning: Välj lämpliga material för frystorkning enligt experimentella eller produktionskrav . Förbehandla materialen, såsom rengöring, huggning, slipning, centrifugering, etc.

Materialfyllning: Placera de bearbetade materialen jämnt på torkplattan eller provstället . Observera att tjockleken på materialen inte ska vara för tjock, generellt kontrolleras vid ungefär 10-30 mm, för att säkerställa enhetens värmeöverföring och vatten sublimering under torkningsprocessen och undvika ojämn torkning eller lång torkningstid .}}}}}}}}

Materialidentifiering: Gör en tydlig identifiering på torkfacket eller provbehållaren, vilket indikerar materialnamnet, batch, kvantitet, torkningstid och annan information för efterföljande drift och inspelning .

Parameterinställning

Pre-freezing parameters: Set appropriate pre-freezing temperature and pre-freezing time according to the characteristics of the material and the eutectic temperature. The pre-freezing temperature is generally 5-10℃lower than the eutectic temperature of the material. The pre-freezing time is determined according to the amount of the material and the refrigeration capacity of the equipment, usually 2-4 timmar .

Sublimation parameters: Determine the sublimation temperature and the vacuum℃of the sublimation stage. The sublimation temperature must be within the allowable range of the material, generally 2-5℃lower than the eutectic temperature, and the vacuum℃is usually controlled between 10-100Pa. The specific value is adjusted according to the material and equipment villkor .

Analysis parameters: Set the analysis temperature and analysis time. The analysis temperature is generally 5-10℃higher than the sublimation temperature. The analysis time is determined according to the dryness of the material and the residual moisture requirements, generally 6-12 hours.

Miljöberedning

Rengöring av torkkammaren: Torka av det inre av torkkammaren med en ren fuktig trasa före användning för att avlägsna damm, skräp och restmaterial från den sista torkningen, och se till att torkkammaren är ren och snygg för att undvika förorening av materialen som torkas denna gång .

Rengöring av den omgivande miljön: Håll miljön runt utrustningen ren och snygg, utan ackumulering av skräp, säkerställa god ventilation och lämna en viss mängd utrymme runt utrustningen för att underlätta utrustningens värmeavledning och operatörsdrift och underhåll .