Vilka material kan motstå korrosion från fluorerade plastnedbrytningsprodukter

I. Kärnstrukturmaterial för smältkontakt Hastelloy C276: Uppvisar extremt stark korrosionsbeständighet mot fluorerade nedbrytningsprodukter såsom HF. Den kan användas direkt i varma löparmunstycken och löparinsatser, och visar ingen betydande korrosionsförlust även vid långvariga höga temperaturer på 300 grader. Inconel 625-legering med hög nickel: Erbjuder utmärkt motståndskraft mot gropfrätning av fluor. Lämplig för smältrörsbussningar i varma kanaler, förhindrar snabb korrosion och perforering av vanligt H13-stål. II. Ytbeläggningar och modifierade material Hårdkromplätering (tjocklek Större än eller lika med 0,05 mm): Hårdkromplätering på ytan av vanliga H13-stålvärmare. Låg kostnad och förhindrar effektivt fluorerade nedbrytningsprodukter från att komma i kontakt med substratet. Lämplig för modifieringar av heta löpare under medel till låga korrosionsförhållanden. PVD-fluorid-keramisk beläggning: Hög beläggningshårdhet och extremt låg porositet, vilket avsevärt förbättrar fluorkorrosionsbeständigheten hos den heta löparytan utan att påverka smältflödets jämnhet. III. Elektrisk isolering och tätningsmaterial Trådar med hög renhet PFA-isolerade: Jämfört med vanlig PTFE är deras motståndskraft mot korrosion från fluornedbrytningsprodukter förbättrad med mer än 30 %. Lämplig för termoelementtrådsisoleringsskikt i högtemperaturzonen av heta löpare, vilket förhindrar korrosion och skador på isoleringsskiktet. Perfluoretergummitätningsringar: Tål temperaturer upp till 320 grader under långa perioder, helt motstår erosion av starka korrosiva nedbrytningsprodukter som HF. Används för att täta heta löparfogsytor och temperaturavkännande hål för att förhindra läckage av sönderdelningsprodukt.