Vad är anledningen till korrosion på komponenterna i pappersbeläggningsmaskinen?

Vad är anledningen till korrosion på komponenterna i pappersbeläggningsmaskinen? Om axelhuvudet på beläggningsmaskinen är slitet inkluderar traditionella reparationsmetoder svetsning, termisk sprutning, borstplätering etc. Det finns dock vissa nackdelar i viss utsträckning. Det vill säga svetsning kan göra att ytan på delarna når en hög temperatur, orsakar deformation eller sprickor, och i svåra fall kan det också leda till axelbrott; Galvaniseringsbeläggningen bör inte vara för tjock, och föroreningen är allvarlig, vilket också begränsar dess tillämpning.
​
Med utvecklingen av teknik kan polymerkompositmaterial användas för att lösa ovanstående problem, bland vilka Meijiahua-tekniksystemet är relativt mogen i applikationen. För material har de utmärkt vidhäftning och tryckhållfasthet, vilket kan undvika demontering. Samtidigt har de också flexibiliteten av metallbrist och metallbrist, vilket effektivt kan absorbera utrustningens stötvibrationer och undvika sekundärt slitage.
På grund av faktorer som korrosion, åldrande och utrustningsvibrationer kan beläggningsmaskinen också orsaka skador på betongbaser och andra delar, vilket resulterar i lösa bultar som fäster utrustningen, vilket allvarligt påverkar produktionen. Traditionella betonggjutningsmetoder för behandling kan avsevärt förlänga reparationstiden, vilket är svårt för företag att acceptera.
Polymerkompositmaterial löser också effektivt detta problem. Materialet i sig har mycket större slagtålighet och tryckhållfasthet än nuvarande betongmaterial och fäster även på stål och andra grova ytor som snabbt kan härda. Det är en ny vetenskaplig forskningsprestation för att reparera skador på betongbasen på beläggningsmaskinen.