Vad är principen för en rörkrympmaskin?

Vad är principen för en rörkrympmaskin?

Genom mekanisk transmission drivs stålröret att rotera och värms upp med lågor i ena änden av stålröret. När en viss temperatur uppnås, pressas det uppvärmda stålrörshuvudet med en formningsform tills det når önskad form

Konstruktion: Ett chassi är svetsat med kanalstål, och kraftänden är utrustad med en motor, reducering och klämhuvud (används för att spänna rör, som kan ersättas av en svarvchuck). Den andra änden är utrustad med ett stödsäte (som kan öppnas), och den yttre änden av stödsätet är fixerad med en värmering (8-10 munstycken, svetsade till en kopparrörring genom gassvetsning med ett munstycke ). Den yttersta sidan är en rörlig konsol, på vilken en legeringsform är installerad

Obs: Vår enhets krympslangsmaskin är fixerad på en bas som består av ett stödsäte, värmering och formstöd. Denna bas är ansluten till chassispåret och kan justeras efter önskad längd

Användning: Fäst röret på krympmaskinen, sätt på värmaren (ring). När temperaturen når, tryck på legeringsformen, och formen på rörhuvudet kommer att uppfylla kraven. Hela processen tar cirka 15 minuter

CNC-rörbockningsmaskin är huvudutrustningen för modern rörbockningsproduktion

Det finns många strukturella former av CNC-rörbockningsmaskiner, som kan delas in i kallbockningsmaskiner och varmbockningsmaskiner baserat på om de värms upp under bockning. Beroende på transmissionsläget kan de delas in i fyra typer: manuell, pneumatisk, mekanisk transmission och hydraulisk transmission. Beroende på kontrollläget kan de ytterligare delas in i fyra typer: manuell kontroll, halvautomatisk, automatisk och CNC.

Det finns många metoder för att böja rör, och följaktligen finns det olika bockningsutrustning. Bland olika metoder är bockning den vanligaste bockningsmetoden och den vanligaste utrustningen för bockning är bockningsmaskinen. Därför är rörbockningsmaskinen huvudutrustningen för rörböjningsbearbetning.

Rörbockningsmaskinen av mekanisk transmissionstyp har en enkel struktur, bekväm tillverkning och hög mångsidighet. Den hydrauliska rörbockningsmaskinen har stabil och pålitlig transmission, låg ljudnivå, kompakt struktur och kan böja rör med olika diametrar. En halvautomatisk styrrörsbockningsmaskin styr i allmänhet endast automatiskt vinkeln på rörbockningen och används huvudsakligen för medelstor och liten satsproduktion.

CNC-rörbockningsmaskinen kan uppnå full automatisk kontroll av bockningsprocessen genom att mata in data enligt programmet och dimensionerna som anges i delritningen. Den är lämplig för storskalig produktion, särskilt i situationer där storleksparametrarna för rördelar är varierande

Den automatiska styrrörsbockningsmaskinen implementerar automatisk kontroll över hela processen med rörböjning (matning, bockning och rumslig svarvning) genom en storleksförvalsmekanism och ett programkontrollsystem. Denna typ av rörbockningsmaskin använder i allmänhet hydraulisk transmission och är lämplig för storskalig produktion.

Med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik blir typerna av rörbockningsmaskiner allt mer varierande, och prestanda för rörböjning förbättras också avsevärt.

Tillämpningen av mikrodatorer, mikrokontroller, programmerbara kontroller, avancerade AC-servosystem och nya hydrauliska komponenter och hydraulisk teknik har gjort rörbockningsmaskinens funktioner mer perfekta. CNC-rörbockningsmaskinen kommer att vara huvudutrustningen för modern rörbockningsproduktion.

www.superbheater.com