Vilken påverkan har medelfasta partiklar på korrosionshastigheten hos 316 värmerör av rostfritt stål?

# Vilken påverkan har medelfasta partiklar på korrosionshastigheten för 316 värmerör av rostfritt stål? Restmycelium, proteinfällningar och oorganiska fasta partiklar är ofta närvarande i fermentationsodlingsmedier som produceras under stammens metabolism. Dessa suspenderade fasta ämnen skurar och nöter kontinuerligt ytan på 316 värmerör av rostfritt stål i cirkulerande rörledningar, vilket resulterar i fullständig förstörelse av den kromrika passiva filmen och en betydande acceleration av gropkorrosion. Det förtida läckaget av värmerörssvetsar inom ett års drift är en konsekvens av att många verkstäder endast övervakar klorid- och alkalitemperaturindikatorer, utan hänsyn till erosion av fasta partiklar. Korrelationen mellan korrosionsaccelerationsgrad och partikelhalt kvantifieras i efterföljande tabell.|Masskoncentration av fasta partiklar|Huvudsaklig nötningsplats|Skadenivå för passiv film|Korrosionshastighetstillväxt Multipel|Rekommenderad kontrollstrategi|| ----|----|----|----|----|| Mindre än 0,1 g/L|Smärre skavsår på slät rörkropp|Lätt jämn förtunning av film|1,2 gånger standardtaxan|Enkla rörledningsspolningar varje vecka|| 0,1–0,5 g/L|Uppenbart slitage vid armbågs- och svetsfogar|Lokal filmskalning, mikroexponerad metall|2–3 gånger standardtaxan|Installera 100-mesh frontfilter för medium cirkulation|| 0,5–1,0 g/L|Djupa nötningsspår på värmesektioner|Kontinuerlig filmförlust vid fasta positioner|4–6 gånger standardtaxan|Varannan vecka ultraljudssökning av väggtjocklek|| Över 1,0 g/L|Kraftig spårformad nötning på svetsar|Stort exponerat metallområde utan skydd|8–10 gånger standardtaxan|Öka tvåstegsfiltreringen och förkorta översynscykeln|Den passiva kromoxidfilmen av 316 rostfritt stål är bara flera mikrometer tjock, med mjuk struktur och svag antinötningsprestanda. Den skyddande filmen på rörväggen skrapas ständigt av genom mekanisk friktion när fasta partiklar flyter med mediet med hög hastighet. Rörledningsbågar och svetsfogar är de första platserna där den passiva filmen lossnar helt på grund av vätsketurbulens, eftersom de utsätts för maximal partikelpåverkan. Vid exponering av färsk bar metall, klumpar sig kloridjoner i mediet omedelbart för att bilda elektrokemiska korrosionsceller, och gropgropar expanderar snabbt under uppvärmningsförhållanden vid hög temperatur. Den kombinerade skadan av kemisk korrosion och mekanisk nötning är betydligt mer skadlig än ett enda fall av kloriderosion. Standardkloridtröskeln på 50 ppm möjliggör stabil drift av 316 rostfritt stål under en period på 2 till 3 år utan störningar från fasta partiklar. Korrosionshastigheten kommer att öka och dolda gropbildningar kommer att uppstå på svetsar inom ett halvår om koncentrationen av fasta partiklar överstiger 0,5 g/L, trots den strikta kontrollen av klorid under 40 ppm. Som ett resultat av nedbrytningen av rester av organiska föreningar som fästs i nötningsrännor, kommer sura ämnen att produceras, vilket förvärrar lokal korrosion och skapar inre gropar som är svåra att upptäcka. Den mest direkta metoden för att minska erosion av fasta partiklar är att använda front-end filtreringsutrustning. Majoriteten av mycel och nederbörd kan fångas upp genom att installera flerskiktsnätfiltrering vid inloppet av värmeslingan.