Vad är felanalysen av termisk motståndstråd som används?

Sprickor i det termiska motståndet

Under användningen av den termiska motståndstråden är den nedsänkt i styrlagret och trycklageroljetanken under lång tid, vilket gör tråden hård och spröd, och det är svårt att böja tråden. Det finns många sprickor på trådens yta. I svåra fall spricker kärntråden inuti tråden också, och trådkärnan exponeras utanför. För att lösa detta problem måste du vara uppmärksam när du köper. Du måste välja oljeresistenta och temperaturresistenta termiska motståndstrådsmaterial, såsom polyperfluoroetylenpropylen (FEP), kallad F -46, som är en sampolymer av tetrafluoroetylen och hexafluoropropylen och ett modifierat material av polytrafluoroetylen. De har utmärkt oljemotstånd, korrosionsbeständighet och värmebeständighet och kan användas under lång tid vid en temperatur av -250 ~ 250 grader. Dessutom är deras sprickmotstånd också mycket enastående, vilket helt kan lösa problemet med sprickbildning av tråden när den blötläggs i olja under lång tid. Situationen för trasiga ledningar i den termiska motståndstråden: Vissa termiska motstånd har allvarliga trasiga ledningar vid trådens rot, vissa är direkt trasiga och vissa har kopplat bort externa isoleringsskikt. För att lösa detta problem kan vi skapa en fjäderskyddsanordning i sensorns bakre ände för att förhindra att trådroten bryts på grund av oljeflödespåverkan, vibrationer och böjning; Vi kan också utöka roten till sensorn med pansartråd, så att den del av tråden som påverkas av oljeflödet är alla pansartråd. Eftersom den pansartråden kan böjas godtyckligt, blir tråden en tråd med ett rostfritt stålskal, som helt löser problemet med oljekorrosion och påverkan på tråden. Längre livslängd och mer pålitlig prestanda. Tråddiametern på den termiska motståndstråden är för liten, inklusive trådens ytterdiameter och tråddiametern på den enkelsträngade trådkärnan. För att lösa denna situation, när du anpassar det termiska motståndet, bör du bestämma enligt din faktiska situation. I allmänhet är den yttre diametern på den termiska motståndstråden som kan väljas: cirka 5 mm för tre-kärnor och fyra-kärnor och cirka 6 mm för sex-kärna. Den termiska motståndstråden är ett nätskyddsskikt, och trådkärnan är en silverpläterad trådkärna med mycket stabil prestanda. Vad är felanalysen av den termiska motståndstråden som används? Temperaturmätningsprincipen för det termiska motståndet skiljer sig från termoelementet. Det termiska motståndet mäter temperaturen baserat på motståndets termiska effekt, det vill säga motståndets motståndsvärde förändras med temperaturen. Därför, så länge motståndsförändringen för den temperaturkänsliga termistorn mäts, kan temperaturen mätas. För närvarande finns det främst två typer: metalltermistorer och halvledartermistorer.

Termistorer är en vanlig temperaturdetektor i medium och låg temperaturzon. Termistor temperaturmätning är baserad på den egenskapen att metallledarens motstånd ökar med temperaturökningen för att mäta temperaturen. Dess huvudfunktioner är hög mätnoggrannhet och stabil prestanda. Bland dem är mätnoggrannheten för platina termistorer mycket hög. Det används inte bara i allmänhet vid mätning av industriell temperatur, utan också görs till ett standardreferensinstrument. De flesta termistorer är gjorda av rena metallmaterial. För närvarande används platina och koppar i stor utsträckning. Dessutom används nu nickel, mangan och rodium för att tillverka termistorer. Det finns många typer av temperaturkänsliga material som vanligtvis används för metalltermistorer, och platina tråd används ofta. Förutom platina tråd inkluderar metalltermistormaterial som används för industriell mätning också koppar, nickel, järn, järnnickel, etc.