Vad är orsaken till skruvskadan på formsprutningsmaskinen och vad ska göras?

1. Formsprutning maskin injektion skruv, den bästa skruv fat, skruv skada anledning
① Temperaturen för mjukgöring av råmaterial är låg.
② Råmaterialet är blandat med metallföroreningar eller så finns det många föroreningar i råmaterialet.
③ Skruvens tomgångstid är för lång.
④ Valet av skruvmaterial är orimligt.
⑤ Skruvens tillverkningsnoggrannhet är låg och värmebehandlingshårdheten på skruvens arbetsyta är låg.
2. Insprutningsskruv för formsprutmaskin, den bästa skruvcylindern, skruvtillverkarens demonteringssekvens
Specialverktyg ska användas för skruvborttagning och tunga hammare är inte tillåtna. De specifika borttagningsstegen är följande.
① Ta bort munstycket och anslutningsstycket mellan munstycket och cylindern.
② Separera skruvens bakre kilkoppling från drivaxeln.
③ Ta bort anslutningsflänsen och flytta skruven framåt.
④ När skruvhuvudet är utsatt för cylindern, ta omedelbart bort skruvhuvudets anslutningsgänga (obs: de flesta gängorna här är vänsterhänta).
⑤ Ta bort kontrollringen och tätningsringen på skruven.
⑥ Det demonterade munstycket, kontrollringen, tätningsringen och skruven ska omedelbart rengöras med kopparborste och spadeverktyg medan det är varmt. Särskilda klibbiga material som är svåra att rengöra ska värmas i en ugn till den lägsta temperatur som kan mjuka upp materialen och sedan ska restmaterialen avlägsnas.
⑦ Sätt ihop alla delar på skruven och applicera värmebeständigt molybdendisulfidfett på gänganslutningsdelarna för att underlätta nästa demontering.
⑧ Skruvar som tills vidare inte används ska efter ytrengöring beläggas med skyddsolja, lindas in och hängas på en ventilerad och säker plats.
3. Reparation och byte av formsprutningsskruven i formsprutningsmaskinen
① Om det finns lätt slitage eller repor på skruvens arbetsyta kan den skadade delen slipas och poleras med oljesten eller fin slipduk.
② När skruvens arbetsyta är allvarligt sliten och ärrspåret är djupt, kontrollera och analysera orsaken till skruvförslitningen och ta bort felet för att undvika liknande fenomen igen, och reparera sedan det djupa ärrspåret genom svetsning. Om gängan på hela skruven är allvarligt sliten, passningsspelet mellan skruven och cylindern ökar, läckaget av smält material ökar och insprutningsmängden är instabil under drift, ska skruvens gänga yttre cirkel termiskt sprayas med slitage -resistent legering, och sedan ska skruven slipas enligt den faktiska storleken på cylinderns innerdiameter och delarnas passningsavstånd (se tabell 3-3).
Om pipan är allvarligt sliten, ökar diametern på det inre hålet efter reparation, och skruvens slipning efter sprutning kan inte längre uppfylla kraven för det matchande gapet mellan cylindern och skruven, skruven bör återtillverkas. Den yttre diametern på skruvgängan ska bearbetas i enlighet med de matchande spelkraven för de två delarna och den faktiska inre håldiametern på cylindern. 1. Insprutningsskruven i formsprutningsmaskinen, den bästa skruvcylindern och orsaken till skruvskada
① Temperaturen för mjukgöring av råmaterial är låg.
② Råmaterialet är blandat med metallföroreningar eller så finns det många föroreningar i råmaterialet.
③ Skruvens tomgångstid är för lång.
④ Valet av skruvmaterial är orimligt.
⑤ Skruvens tillverkningsnoggrannhet är låg och värmebehandlingshårdheten på skruvens arbetsyta är låg.
2. Insprutningsskruv för formsprutmaskin, den bästa skruvcylindern, skruvtillverkarens demonteringssekvens
Specialverktyg ska användas för skruvborttagning och tunga hammare är inte tillåtna. De specifika borttagningsstegen är följande.
① Ta bort munstycket och anslutningsstycket mellan munstycket och cylindern.
② Separera skruvens bakre kilkoppling från drivaxeln.
③ Ta bort anslutningsflänsen och flytta skruven framåt.
④ När skruvhuvudet är utsatt för cylindern, ta omedelbart bort skruvhuvudets anslutningsgänga (obs: de flesta gängorna här är vänsterhänta).
⑤ Ta bort kontrollringen och tätningsringen på skruven.
⑥ Det demonterade munstycket, kontrollringen, tätningsringen och skruven ska omedelbart rengöras med kopparborste och spadeverktyg medan det är varmt. Särskilda klibbiga material som är svåra att rengöra ska värmas i en ugn till den lägsta temperatur som kan mjuka upp materialen och sedan ska restmaterialen avlägsnas.
⑦ Sätt ihop alla delar på skruven och applicera värmebeständigt molybdendisulfidfett på gänganslutningsdelarna för att underlätta nästa demontering.
⑧ Skruvar som tills vidare inte används ska efter ytrengöring beläggas med skyddsolja, lindas in och hängas på en ventilerad och säker plats.
3. Reparation och byte av formsprutningsskruven i formsprutningsmaskinen
① Om det finns lätt slitage eller repor på skruvens arbetsyta kan den skadade delen slipas och poleras med oljesten eller fin slipduk.
② När skruvens arbetsyta är allvarligt sliten och ärrspåret är djupt, kontrollera och analysera orsaken till skruvförslitningen och ta bort felet för att undvika liknande fenomen igen, och reparera sedan det djupa ärrspåret genom svetsning. Om gängan på hela skruven är allvarligt sliten, passningsspelet mellan skruven och cylindern ökar, läckaget av smält material ökar och insprutningsmängden är instabil under drift, ska skruvens gänga yttre cirkel termiskt sprayas med slitage -resistent legering, och sedan ska skruven slipas enligt den faktiska storleken på cylinderns innerdiameter och delarnas passningsavstånd (se tabell 3-3).
Om pipan är allvarligt sliten, ökar diametern på det inre hålet efter reparation, och skruvens slipning efter sprutning kan inte längre uppfylla kraven för det matchande gapet mellan cylindern och skruven, skruven bör återtillverkas. Den yttre diametern på skruvgängan ska bearbetas i enlighet med de matchande spelkraven för de två delarna och den faktiska inre håldiametern på cylindern