Vilka faror kommer att misslyckas termoelement för med sig till Hot Runner Forming
Lämna ett meddelande
En kedjereaktion av skadliga effekter på formsprutningsproduktionen, inklusive produktkvalitet, formens livslängd, produktionskostnad och konstruktionssäkerhet, kommer att uppstå på grund av mindre brister eller totalt fel på termoelementen med heta löpare. Det mest uppenbara resultatet är en okontrollerbart hög smälttemperatur. Temperaturregulatorn kan inte fungera exakt när termoelementet inte kan återställa den faktiska temperaturen som den ska.
temperaturändring. Systemet kommer att fortsätta att öka värmeeffekten om det uppmätta värdet är lägre än den verkliga temperaturen, vilket leder till en för hög lokal temperatur inuti flödeskanalerna. Förkolnade föroreningar kommer lätt att täppa till små munstyckskanaler, och nedbrytning och förkolning av plastmaterial kommer att resultera i svarta fläckar, gula linjer och en udda lukt på slutgodset.
Omvänt, om termoelementet felaktigt indikerar en alltför hög temperatur, kommer regulatorn automatiskt att stoppa uppvärmningen, vilket resulterar i otillräcklig smälttemperatur, dålig råmaterialfluiditet, korta skott, svetslinje, sjunkmärke och skevningsdeformation av plastdelar, vilket avsevärt ökar frekvensen av produktdefekter och avfall av råmaterial. Enpunktsfel i termoelementet i fler-kavitetsbalanserade heta formar kommer att resultera i ojämna kavitetstemperaturer, ojämna fyllningshastigheter och produktviktsavvikelser, vilket alla kommer att förhindra att formarna uppfyller enhetliga produktionsstandarder.
Lång-överhettning orsakad av termoelementfel kommer att förkorta varmlöparsystemets totala livslängd, förvärra den termiska utmattningen av grenröret och munstyckets metallstrukturer, påskynda åldrandet och deformationen av heta skenornas värmeringar, isolerande delar och tätningskomponenter, och höja kostnaderna för efterföljande underhåll och utbyte av utrustning i form av form- och utbytesförlust. Extremt höga temperaturer kan också göra att smälta sipprar in i formen, korroderar håligheten och formkärnan och skadar formen.
Ur produktionseffektivitetssynpunkt kommer plötsliga termoelements öppna kretsar och kortslutningsfel omedelbart att orsaka ett temperaturkontrolllarm och stoppa tillverkningslinjen. Frekvent avstängningsfelsökning sänker företagets produktion och slösar bort en betydande mängd produktionstid. Under extrema omständigheter kan en avvikande krets orsakad av ett termoelementledningsfel resultera i elektriskt läckage och kortslutning av elektriska komponenter-, vilket utgör en risk för arbetarnas säkerhet. För att förhindra betydande produktionsförluster är regelbunden undersökning och snabbt utbyte av felaktigt fungerande termoelement avgörande.
