Vilka är de specifika stegen för djuprengöring och kalibreringskompensation?

Detta är en grundlig, steg-för-procedur baserad på fabrikspraxis; varje steg är enkelt och genomförbart:

 

1. För-förbehandling och demontering

För att förhindra brännskador på grund av för höga temperaturer, ta bort sensorn när den heta löparen har svalnat helt till en säker temperatur;

Torka av hela sensorn, inklusive detektionsområdet med membranet, med en luddfri trasa fuktad med vattenfri alkohol efter att ha använt en ren borste för att ta bort allt uppsamlat material från ytan.

 

2. Rengör membranet noggrant

Använd en mjuk kopparplåt för att försiktigt skrapa bort eventuell kvarvarande smälta eller korrosionsavlagringar som har bildats på membranet; Undvik att använda hård stålplåt för att förhindra repor i membranet. Punktera eller penetrera inte diafragman; använd istället ett milt tryck och skrapa längs dess plan;

Använd metallografiskt sandpapper med 800 korn eller mer (ju finare desto bättre) ihoprullat till ett skarpt hörn för att försiktigt slipa membranets yta om det finns ett tunt lager av oxid. Efter slipning, använd vattenfri alkohol för att skölja bort sandpappersrester och klappa sedan torrt.

 

3. Termisk stabilisering och återinstallation

Efter att ha installerat sensorn igen och applicerat en liten bit hög-temperaturtätningsmedel på monteringsgängorna, dra åt den med det rekommenderade vridmomentet enligt anvisningarna i handboken; dra inte åt eller lossa för hårt.

För att helt uppnå termisk stabilitet och undvika temperaturvariationer som påverkar kalibreringsnoggrannheten, värm sensorn till standardproduktionstemperaturen och håll den där i en halvtimme.

 

4. Kalibrering vid nollpunkt

Se till att trycket inuti flödeskanalen är noll genom att helt tappa trycket och tömma den. För att ge utmatningen tid att stabilisera sig, låt den stå i tio minuter.

Spara nollpunktsparametrarna- och ställ in det aktuella nolltrycket- i formsprutningsmaskinsystemet/sensorförstärkaren till standardvärdet (4mA som standard för strömsensorer av-typ).

 

5. Kompensation för full-skalkalibrering

För att utgången ska stabiliseras, höj trycket till 80 % av sensorns räckvidd och håll den där i fem minuter.

Se till att utgången är i linje med standardvärdet, justera för systemets varians och jämför de verkliga och teoretiska utgångarna. Bevara parametrarna.

 

6. Övervakningsuppföljning-Upp När kalibreringen är klar, testa om nollpunkten en gång dagligen före arbetsdagens början och slå på formsprutningsmaskinens dagliga automatiska nollpunktsjustering. Stoppa maskinen i förväg för att göra dig redo för utbyte om en avvikelse upptäcks som snabbt överträffar standarden.