Vilka är de specifika orsakerna till de stora svängningarna i hårdhet hos H13-material efter anlöpning?

Felaktig anlöpningstemperaturkontroll, felaktig belastning av arbetsstycket som resulterar i ojämn kylning, variationer i råmaterialsammansättning och otillräckliga härdningscykler är de primära orsakerna till de betydande variationerna i hårdhet hos H13-material efter anlöpning. Alla dessa element har en inverkan på hur likformigt mikrostrukturförändring sker.

1. Analys av den primära orsaken

Orsakar särskilda effekter

Ojämna eller stora fluktuationer i anlöpningstemperaturen: Lokala områden kan genomgå över-härdning (hårdhet < 48 HRC) eller otillräcklig anlöpning (hårdhet > 52 HRC) när temperaturskillnaden i ugnen är > ±5 grader. En hårdhetsförskjutning på 1~2 HRC kan inträffa för varje ±10 grader.

Otillräcklig ugnsladdningsmetod: När arbetsstycken staplas eller placeras mindre än fem centimeter från varandra, hindras varmluftscirkulationen, vilket resulterar i ojämn kylning i det "avskärmade området", vilket skapar hårda eller mjuka punkter.

Otillräckliga härdningscykler (bara en): När kvarvarande spänning inte släpps helt, blir mikrostrukturen instabil och det finns en chans att spänningen kan återhämta sig under ytterligare bearbetning eller service, vilket orsakar en ojämn fördelning av hårdheten.

Variationer i råmaterialsammansättning: Likformigheten i anlöpningssvaret kan påverkas av förändringar i fasomvandlingstemperaturen orsakade av variationer i innehållet av legeringselement som Cr, Mo och V > 0,1 %.

Variationer i kylningshastigheter för tjocka och tunna regioner Medan större delar svalnar långsammare och är mer benägna att ha mjuka fläckar,-särskilt i invecklade formstrukturer, -tunna-väggar svalnar de snabbt och har hög hårdhet.

Verkliga-exempel: Ett företags sensor för härdningsugn fungerade inte, vilket gjorde att den faktiska temperaturen blev 15 grader lägre än förväntat. Som ett resultat överskred en sats H13-munstycken specifikationen med 22 %, med hårdhet från 46 till 53 HRC.

2. Hur kan jag känna igen och bekräfta?

Fler-punktshårdhetstestning: En onormal hårdhetsskillnad i ett-stycke som är större än två HRC kräver processanalys;

Metallografisk analys: Kontrollera om det finns nätverkskarbider, ohärdad martensit eller förgrovning av mikrostrukturen;

Verifiera ugnstemperaturprofilen för att se om det finns några diskontinuiteter eller lokala temperaturvariationer och om anlöpningsprocesstemperaturen är konstant mellan 550 och 600 grader;

Sammansättningsanalys: För att säkerställa att varje sats av råmaterial uppfyller kraven, använd XRF för att jämföra innehållen av Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) och V (0,8%~1,2%).

"Dataspårbarhet, organisationens trovärdighet och processkontrollerbarhet" är viktiga säkerhetsprinciper.