Vilka är lösningarna för överdriven vibration i heta löparsystem?

Den främsta orsaken till överdriven vibration i heta löparsystem måste åtgärdas först, börja med de enklaste korrigeringarna och arbeta upp till de mer komplexa. Mogna botemedel för olika orsaker listas nedan:

1. Överdriven vibration orsakad av felaktiga processparametrar (snabbaste lösningen): Sänk insprutningshastigheten med 15 % till 30 %, justera hålltrycket smidigt, minska den pulserande effekten av smältinsprutning och minska vibrationsexcitationen vid källan; sänk formsprutningsmaskinens öppnings- och stängningshastighet för att minska slagkraften när formen stängs och förhindra överföring av yttre vibrationer till den heta löparen; och, för aktiva vibrationsvarma löpare, sänk direkt den inställda frekvensen till mindre än 25 Hz för att förhindra överdrivet räckvidd.

2. Den mest populära,-lågkostnadslösningen för överdriven vibration orsakad av lösa installationsanslutningar är att rengöra den heta löparens installationsreferensyta, ta bort eventuellt kvarvarande lim och föroreningar och korrigera planheten; dra åt anslutningsskruvarna diagonalt och jämnt i steg i enlighet med tillverkarens erforderliga vridmoment för att eliminera anslutningsgap; byt ut den gamla och deformerade tätningspackningen mellan det heta munstycket och grenröret, justera och dra åt och åtgärda problemet med gapsvängningen.

3. Strukturell design/resonans-relaterad överdriven vibration (rotorsakslösning)

Otillräcklig styvhet/resonans: Förkorta det ostödda spannet, lägg till hög-temperaturbeständiga extra stödblock till det stora-spannförgreningsröret, öka systemets styvhet, ändra den naturliga frekvensen och håll dig utanför resonansområdet;

Avsaknad av vibrationsdämpande design: Använd dämpningshylsor av rostfritt stål på de heta munstyckena för att minska munstyckets vibrationsamplitud; placera koppar-baserade, hög-temperaturbeständiga dämpningsdynor mellan grenröret och formplattan för att förhindra vibrationsöverföring och absorbera överflödig vibrationsenergi;

Defekter i utformningen av flödeskanalen inkluderar slipning av innerväggen, ökning av flödeskanalens svängradie, utjämning av plötsliga förändringar i tvärsnitt, minskning av störningen som orsakas av smältturbulens och försvagning av vibrationskällan.

4. Överdriven vibration orsakad av åldrande komponenter

Byt ut slitna- och förvrängda heta munstycken och grenrör, fixa förvrängda monteringsreferensytor och åtgärda dynamiska obalanser som orsakas av komponentdeformation; modifiera klämmekanismens spelrum, räkna om klämkraften och ta bort vibrationer orsakade av formsprutningsmaskinens egen svajning.