Vilka är mätfaktorerna som påverkar termistors temperatursensorer?

1. Termisk strålning

Sätt in en termisk motståndstemperatursensor i ugnen för temperaturmätning, som kommer att värmas upp av den termiska strålningen som släpps ut av högtemperaturobjekt. Förutsatt att gasen inuti ugnen är transparent och temperaturskillnaden mellan termistorn och ugnsväggen är stor, kommer temperaturmätningsfel att uppstå på grund av energibyte. I allmänhet, för att minska termiska strålningsfel, är det nödvändigt att öka värmeledningen och göra ugnsväggens temperatur så nära temperaturen på det termiska motståndet. Dessutom bör termistorns installationsposition undvika den termiska strålningen som släpps ut från det fasta ämnet så mycket som möjligt, så att den inte kan strålas till termistorns yta; Termistor * med termisk strålningsskydd.

2. Svarstid

Den grundläggande principen för mätning av kontakttemperatur är att temperaturmätelementet måste nå termisk jämvikt med det uppmätta objektet. Därför är det nödvändigt att upprätthålla en viss tid under temperaturmätningen för att uppnå termisk jämvikt mellan de två. Varaktigheten för hålltiden är relaterad till den termiska responstiden för temperaturmätelementet. Den termiska responstiden beror huvudsakligen på sensorns struktur och mätförhållanden, med betydande skillnader. För gasmedier, särskilt stationära gaser, bör jämvikt hållas i minst 30 minuter; För vätskor bör hastigheten vara minst 5 minuter. För den ständigt föränderliga temperaturen för det uppmätta fältet, särskilt den omedelbara förändringsprocessen, som bara tar 1 sekund, måste sensorns responstid vara i millisekundsområdet. Därför fördröjer vanliga temperatursensorer inte bara efter temperaturförändringshastigheten för det uppmätta objektet, utan ger också mätfel på grund av oförmågan att uppnå termisk jämvikt* Välj en sensor med snabbt svar. För termiska motstånd, utöver påverkan av skyddsrör, är diametern för mätänden också den huvudsakliga faktorn, det vill säga desto tunnare motståndstråd, desto mindre är diametern för mätänden och desto kortare den termiska responstiden.

3. Insättningsdjup

Valet av temperaturmätningspunkter för termisk motstånd är avgörande. Platsen för temperaturmätningspunkten måste vara typisk och representativ för produktionsprocessen, annars kommer den att förlora betydelsen av mätning och kontroll. När en termistor sätts in i det uppmätta fältet kommer värmeflödet att genereras längs sensorns längdriktning. När omgivningstemperaturen är låg kommer det att bli värmeförlust. Orsakar temperaturmätningsfel på grund av inkonsekvensen mellan termistors temperatursensor och temperaturen på det uppmätta objektet. Kort sagt, felet som orsakas av termisk ledning är relaterat till insättningsdjupet. Insertionsdjupet är också relaterat till det skyddande rörets material. Metallskyddsrör bör sättas in djupare på grund av deras goda värmeledningsförmåga, medan keramiska material har goda isoleringsegenskaper och kan sättas in grundare. För teknisk temperaturmätning är insertionsdjupet också relaterat till det stationära eller flödande tillståndet för mätobjektet. Till exempel kommer mätningen av temperaturen på flödande vätskor eller höghastighetsluftflöden inte att begränsas av ovanstående. Ingångsdjupet kan vara grundare och det specifika värdet bör bestämmas experimentellt.

4. Ökad termisk impedans

Den termiska motståndstemperatursensorn som används vid höga temperaturer, om det uppmätta mediet är i ett gasformigt tillstånd, kommer att bränna och smälta dammet och andra partiklar avsatta på ytan av skyddsröret, vilket ökar den termiska impedansen för det skyddande röret; Om det uppmätta mediet är en smälta kommer det att finnas slaggavsättning under användning, vilket inte bara ökar termistornas responstid, utan också sänker den angivna temperaturen. Därför, förutom regelbundna inspektioner, är regelbunden provtagning också nödvändig för att minska fel. Exempelvis är importerade kopparsmältningsugnar inte bara utrustade med kontinuerlig temperaturmätning av termistor temperatursensorer, utan också med förbrukningsbar termistoremperaturmätningsanordningar för snabb kalibrering av noggrannheten för termistoren som används för kontinuerlig temperaturmätning.