Vilka är nyckelteknikerna vid utformningen av formhålsuppvärmningsrör

Vilka är nyckelteknikerna vid utformningen av formhålsuppvärmningsrör

Den har egenskaperna hos enkel formningsutrustning, låg utrustningsinvestering och enkel formstruktur. I dagens högutvecklade mekaniserade och automatiserade produktion är det fortfarande en av de mest populära produktionsmetoderna. Men vilka är nyckelteknikerna vid utformningen av formhålsuppvärmningsrör.

Formens uppvärmning, isolering, kylning och klämstruktur är en oumbärlig del av utformningen av kompositmaterialformar. Strukturell design påverkar direkt utseendet och den inre kvalitetslikformigheten hos en produkt, samtidigt som den påverkar produktens formningseffektivitet.

1. Konstruktionskrav för värmerör

Värmerör i rostfritt stål är en uppvärmningsmetod som måste användas i nästan alla formkonstruktioner av plastformning. De kan utformas i olika former, såsom enkelriktad eller dubbelriktad ledning. Materialen kan använda slitsade eller sömlösa rör, kännetecknade av låg värmeförlust, hög termisk effektivitet, enkelt ledningsarrangemang, och kan utformas som 220V eller 380V efter behov. Kabeldragningsmetoderna är flexibla och varierande. Men på grund av begränsningarna hos dess material och bearbetningsteknik, bör uppmärksamhet ägnas åt dess kroppsorienterade egenskaper i formdesign.

(l) Värmerör har vanligtvis längre kalla ändar i båda ändar och kan inte fungera som uppvärmning.

(2) Värmedelens effektutformning bör inte överstiga gränsen på 10 watt per centimeter. För ett 20 centimeter långt värmerör bör effekten inte överstiga 200 watt så mycket som möjligt. Om designeffekten överskrider denna gräns kommer ytbelastningen på värmeröret att vara hög, och stålröret kommer att vara benäget att oxidera och korrosion, vilket orsakar kortslutningar. Yancheng Feiyu använder en importerad imitationsmetod, som kan öka kraften något jämfört med vanliga värmerör.

(3) För formdesign med temperaturer över 250 grader kan det vara utmanande att använda värmerör. Jag brukade använda ett elektriskt värmerör för att höja temperaturen till 420 grader, men den här formningstemperaturen kräver hög kvalitet på värmeröret och kräver frekventa kontroller för kretsskydd och kortslutning. För under detta tillstånd är värmeröret, ledningsterminaler, koppartrådar som används för anslutning och andra medier mycket benägna att oxidera, vilket leder till öppna kretsar. Därför krävs särskild behandling av det elektriska transmissionsmediet för att undvika att exponera de ledande ledningarna för luften så mycket som möjligt och förlänga ledningarnas livslängd.

Försäkringsåtgärder som säkerhets- och luftbrytare är oumbärliga i designen. Operationsområdet ska hållas rent och snyggt, med god isolering. Under drift bör elektriska fel kontrolleras ofta för att förhindra onödiga faror.

2. Installation och borrning av värmerör

Ur värmeöverföringsperspektiv bör installationen av värmeröret vara så nära ytan av formen som möjligt för att underlätta snabb överföring av värme från värmeröret till formen. Till exempel är diametern på formhålet 18 mm, och inställning av värmerörets diameter till 17,8 mm är mer lämpligt. Men i verkligheten har värmeröret inte en stor kontaktyta med formen, och kärnan i värmeöverföringen är strålning, med ledning som sekundär.

www.superbheater.com