Vilka är måtten och produktionsprocessen för formsprutningsmaskinen?
Lämna ett meddelande
The surface roughness of injection molding is determined by the surface roughness of the mold, so the surface roughness of the mold is one level lower than the surface roughness of the product. It can be achieved by grinding and polishing. The cooling shrinkage rate of the injection molded parts in the mold cavity will make it difficult to disassemble the injection molded parts. Therefore, in order För att underlätta nedslagning bör de inre och yttre ytorna parallella med demolningsriktningen också anses ha tillräckliga nedslags sluttningar .
Injektionsmålning är en formningsmetod för formsprutor . Fördelarna med formsprutning är snabb produktionshastighet, hög effektivitet, automatiserad drift, olika färger, storlekar från stora till små, enkla att ändra produktstorlek och komplexa former; Delar och formsprutning används vanligtvis för batchproduktion av komplexa former .
Injektionsgjutning är en mycket teknisk och praktisk industri . I formsprutningsprocessen har användningen av plastiska råvaror, färgpulver, munstycken, mögel, injektionsmålsmaskiner, perifer utrustning, fixturer, sprutor, olika auxiliary -material och förpackningsmaterial med stora resultat för hanteringen av injektionsformen som fungerar, Kraven för chefer på alla nivåer i formsprutningsverkstaden är också högre .
Although the structure of the mold may vary depending on the type and performance of the plastic, the shape and structure of the plastic product, and the type of injection molding machine, the basic structure of the mold is the same. The mold is mainly composed of a pouring system, a temperature control system, mold parts, and structural parts. Unlike plastics and products, the pouring system and mold are in direct contact with the Plast . De är mer komplexa och varierande i formen, och delar med hög precision krävs .
Injektionsmålning av höghastighetsinsprutningsmaskiner kräver 24- timme kontinuerligt arbete, vanligtvis i ett tvåstegs eller tre-stegs arbetsläge; the injection molding workshop has a variety of positions and divisions of labor, and different positions have different skill requirements. In order to ensure the smooth production and operation of the injection molding workshop, it is necessary to operate and coordinate the personnel, materials, equipment, and tools involved in each link, including the raw material room, waste room, dispensing room, production site, post-processing area, production room, semi-finished product area, office, etc .








