Vilka är de vanliga problemen och lösningarna för den inducerade dragfläkten i en elektrisk termisk oljeugn?

De viktigaste faktorerna som påverkar känslan av den inducerade dragfläkten i den elektriska termiska oljeugnen är följande:
1. Slitage: Mitten av varje vingformat blad på vissa värmeöverföringsoljepannor inducerade dragfläktar är ihåligt. Efter att röken med hög dammhalt kommer in i pumphjulet kommer den att slita på kanten av bladinloppet. Långvarig vind och sand kommer in i mitten av bladet, och dammhalten i bladet kommer att ackumuleras under lång tid, vilket resulterar i en obalans i kvaliteten på hela pumphjulet och skapar en känsla i fläkten.
2. Klibbig aska: På grund av den stora mängden damm och fukt i rökgasen från den termiska oljepannan, kommer det att finnas en viss mängd aska som fastnar under centrifugalkraften när den passerar genom pumphjulet på den inducerade dragfläkten på termisk oljepanna, som ökar med tiden. Varje blad har olika stickande aska, vilket kan orsaka obalans i hela pumphjulet.
3. Känslan orsakad av lösa ankarlinor eller ömtåliga rötter.
4. Känsla orsakad av fel på motor- eller fläktlager.
5. Känslan orsakad av felinriktning av fläkten och motorkopplingen.
Hanteringsmetod:
1. Slitage: Denna situation är svår att lösa. Metoden för att byta ut impellern är allmänt antagen, men denna metod är både tidskrävande och arbetskrävande och mycket oekonomisk. En annan metod är att svetsa om markhjulet. Om det finns en ansamling av damm som inte går att sortera ska den placeras på ett balanserat sätt. (Seeking balance method) Men det finns också många icke-vinghjul som kan svetsas igen efter slitage, men dynamiskt jämviktstest krävs efter svetsning igen.
2. Stickande aska: Den allmänna behandlingsmetoden är att pausa den manuella sorteringen av ackumulerad aska på pumphjulet, som i allmänhet kan bearbetas. Nackdelen är att behandlingen måste stoppas och tar tid. Rengör pumphjulet online. Effekten är bra. I allmänhet är det inte nödvändigt att stoppa och hantera det samlade dammet på pumphjulet. Om du är intresserad, vänligen prova. Förutsatt att pumphjulet är stort, kan fler ventiler läggas till olika delar.
3. Var inte rädd för problem när du installerar, se till att överväga noga. Att använda maskiner för att hitta noggrannhet sparar mycket ansträngning efter att ha slutfört det föregående jobbet.
4. Lagerfelsfrekvensen är mycket låg. Det rekommenderas att använda en nål så snart som möjligt för att regelbundet höra ljudet av lagret. Att förstå graden av fel kan förbereda för framtida planerat underhåll.
5. Ankare och rötter brukar inte ha problem. Så länge man patrullerar noggrant är det lätt att upptäcka. Bara hantera det direkt.