Vilka är klassificeringarna av formsprutningsmaskinfel?

Formsprutningsprocessen

Termoplastisk formsprutning.

Övergjutning.

Sätt in gjutning.

Cold Runner Formsprutning.

Hot Runner Formar.

Det finns tre typer av formblåsningsprocesser:

Formsprutning.

Extruderad formblåsning.

Det finns hundratals formsprutningstermer som används i branschen. Vi har valt att lyfta fram den vanligaste nomenklaturen som används när vi diskuterar formsprutningsdelar, material och problem.

Tillsatser – Dessa föreningar tillsätts hartser för att förbättra den övergripande prestandan och utseendet på färdiga produkter. En viktig trend inom detta område idag är att använda tillsatser som är gjorda av organiska material som äggskal, trämassa, risskal eller material som förbättrar plastens biologiska nedbrytbarhet.

Legering – En plastlegering är en fysisk modifiering av en befintlig plast för att uppnå högre prestanda och/eller funktionalitet. Dessa legeringar används ofta inom bilindustrin och för att ersätta metalldelar.

Glödgning - Glödgning är uppvärmning och långsam nedkylning av en plastdel som gör att polymerkedjorna kan dra tillbaka och lindra inre spänningar.

Montering – En sekundär tillverkningsfunktion för att sammanfoga färdiga delar.

Stödplatta – En platta som stödjer formen, stiften och bussningarna i injektionsmaskinen.

Blister – Som namnet säger är detta en deldefekt som visas som en liten bubbla eller blåsa på ytan av en del och den skapas vanligtvis av gas- eller luftbubblor.

Formblåsning – Processen följer de grundläggande stegen som finns vid glasblåsning. Ett ämne (uppvärmd plastmassa, vanligtvis ett rör) blåses upp med luft. Luften trycker plasten mot formhåligheten för att bilda den önskade formen. När plasten har svalnat kastas den ut. Denna metod används för att göra plastflaskor.

Broverktyg – En formsprutning som gör delar tills det slutliga verktyget är färdigt. Dessa formar eller verktyg är inte avsedda att vara produktionsverktyg.

Bubblor – Liknar blåsor, gasfickor eller tomrum som har bildats inuti plasten.

Kavitet - Den bearbetade formen i en form som skapade formen av plastdelen.

Clamp – Mekanismen som håller formen på plats under formningsprocessen.

Cold slug – En defekt som kännetecknas av ett litet ojämnt område på delen som orsakas av att en felaktigt uppvärmd plastbit fastnar på delen.

Färgämne – Ett pigmentsystem, vanligtvis i pelletsform, pulver eller vätska, som blandas med harts för att ge önskad färg.

Formpressning - Namnet på denna formningsmetod säger allt. Ett uppvärmt plastmaterial placeras i en uppvärmd form och komprimeras sedan till form. Plasten kan vara i lösvikt men kommer ofta i ark. Uppvärmningsprocessen, kallad härdning, säkerställer att den sista delen kommer att behålla sin integritet. Denna formningsmetod används ofta för att tillverka stora föremål såsom bilkomponenter.

Sampolymer - En polymer som härrör från mer än en typ av monomer.

Kärna - Ett utsprång eller en uppsättning matchande utsprång, som bildar den inre ytan av en plastdel. De anses ofta vara den "manliga" sidan av delen.

Sprickbildning – En defekt som orsakar små sprickor som ofta orsakas av överbelastning av plastmaterialet.

Krypning – Den "uppsättning" som en gjuten del utsätts för stress och inte återgår till sin ursprungliga form. Även känt som "minne".

Härdning – Processen att låta en plast härda eller stabiliseras.

Cykel – Den totala tid det tar för plastinsprutningsprocessen att slutföra en färdig del.

Avgasning – Öppning och stängning av en form för att tillåta gas att strömma ut. Instängd gas och/eller luft kan orsaka delar defekter som blåsor och bubblor.

Delaminering - Denna defekt uppträder som ett flagnande ytskikt på delen och orsakas ofta av kontaminering eller fukt i hartspellets.

Densitet – Massa per volymenhet av ett ämne.

Dimensionsstabilitet - Förmågan hos en plastdel att behålla den exakta formen som den gjuts i.

Draft – Vinkeln eller graden av avsmalning i en sidovägg för att underlätta avlägsnandet av delarna från formen.