Vilka är fördelarna med att välja värmetrådar av järnkromaluminium för elektriska värmerör?

Vilka är fördelarna med att välja värmetrådar av järnkromaluminium för elektriska värmerör?

Elektriska värmelegeringar är huvudsakligen indelade i två kategorier: en är järnkromaluminiumlegering med ferritstruktur; En annan typ är nickel-kromlegering med austenitisk struktur. Dessa två typer av legeringar skiljer sig i prestanda på grund av deras olika organisatoriska strukturer. Men som elektriska uppvärmningsmaterial har de alla många fördelar, så de produceras i stor utsträckning och används i olika länder.

Vilka är fördelarna med värmetrådar av järnkromaluminium?

1. Hög temperatur för användning i atmosfären

Den maximala driftstemperaturen för HRE-legering i elvärmelegering av järnkromaluminium kan nå 1425 grader, medan den maximala driftstemperaturen för Cr20Ni80-legering i elvärmelegering av nickelkrom är 1200 grader.

2. Livslängd

Vid samma höga driftstemperatur i atmosfären kan livslängden för järnkromaluminiumkomponenter vara 2-4 gånger så lång som nickelkromkomponenter.

3. Hög ytbelastning

På grund av den höga temperaturen och långa livslängden som järnkromaluminiumlegering tillåter, kan ytbelastningen på komponenterna också vara högre, vilket inte bara gör att temperaturen stiger snabbare utan också sparar legeringsmaterial.

4. Bra antioxidantprestanda

Al2O3-oxidfilmen som bildas på ytan av järnkromaluminiumlegering har en tät struktur och god vidhäftning till substratet, vilket gör det mindre benäget att förorena på grund av spridning. Dessutom bestämmer den höga resistiviteten och smältpunkten för Al2O3 att Al2O3-oxidfilmen har utmärkt oxidationsbeständighet och bättre uppkolningsbeständighet än Cr2O3 som bildas på ytan av nickelkromlegering.

5. Liten specifik vikt

Den specifika vikten hos järnkromaluminiumlegering är mindre än den för nickelkromlegering, vilket innebär att användning av järnkromaluminium för att göra ekvivalenta komponenter är mer materialeffektiv än att använda nickelkrom.

6. Hög resistivitet

Resistiviteten för järnkromaluminiumlegering är högre än för nickelkromlegering. Vid utformning av komponenter kan legeringsmaterial med större specifikationer väljas, vilket är fördelaktigt för att förlänga komponenternas livslängd, speciellt för finlegerade trådar. När man väljer material med samma specifikationer, ju högre resistivitet, desto mer material sparas, och desto mindre position har komponenterna i ugnen. Dessutom påverkas resistiviteten hos järnkromaluminiumlegering mindre av kallbearbetning och värmebehandling än nickelkromlegering.

7. Bra svavelbeständighet

Järn, krom och aluminium har god korrosionsbeständighet mot svavelhaltiga atmosfärer och ytor kontaminerade med svavelhaltiga ämnen, medan nickel och krom är kraftigt korroderade.

8. Billigt pris

Järn krom aluminium är mycket billigare än nickel krom på grund av sin brist på knappt nickel. Den största nackdelen med järnkromaluminiumlegering är dess låga högtemperaturhållfasthet, vilket ökar dess plasticitet när temperaturen ökar. Material över 1000 grader förlängs ofta långsamt på grund av sin egen vikt, vilket orsakar komponentdeformation. Dessutom, efter långvarig användning vid höga temperaturer och kylning i ugnen, blir den skör när kornen växer och kan inte böjas i kallt tillstånd. Dessa brister bör undvikas och övervinnas i både design och användning.

www.superbheater.com