Vilka är några vanliga verifieringsfel för heta löparsensorer?

Tre faktorer är huvudorsakerna till vanliga fel vid verifiering av varmlöpare: referensmatchning, verktyg och drift. De flesta kan förhindras genom mänskliga misstag. Följande är vissa typer och deras effekter:

1. Driftsfel (den största andelen, som utgör cirka 70 % av verifieringsfelen)

Typiska feltyper

Skäl

Storlek på fel

Effekter

Fel i kvarvarande skräp

Sonden höjdes eftersom botten av hålet eller sonden inte rengjordes ordentligt, vilket lämnade efter sig material eller oxidrester.

Kontaktkraften var 2~5N för hög, medan förspänningsmåttet var 0,05~0,2 mm för lågt.

På grund av blinda modifieringar och en felaktig bedömning av den kvalificerade förspänningen som otillräcklig, överskreds så småningom förspänningsgränsen.

Fel i Pull Operation

Dragkraftsavläsningen var felaktigt tidsinställd, takten var oregelbunden eller tryck-dragkraftsmätaren var sned under dragningen.

Variationen av kontaktkraftsmätningen var 1~3N.

Felaktiga justeringar resulterade från att den kvalificerade kontaktkraften felbedömdes som för hög eller för låg.

Fel i mätreferens

På grund av förvirring i mätreferensen beräknades sensorflänsens ändyta felaktigt som gängändytan. Förspänningsavvikelsen varierade mellan 0,1 och 0,3 mm.

Reversering av förspänningsmätningar helt

Godkända värden förvandlas till misslyckade, och vice versa.

Felbedömning av enhetlighetsobservation: Hela sondens ändyta undersöks inte; endast lokala indrag noteras. Det finns ingen lokal off-inläsning. Även om de övergripande resultaten går över sker temperaturförändringar efter tillverkningen på grund av ojämn fördelning.

2. Fel associerade med verktyg:

Okalibrerade verktygsfel: När nockmätare och mikrometrar inte rutinmässigt kalibreras, uppstår noggrannhetsfel över 0,02 mm. Oexakta mätresultat orsakas direkt av kraftmätningsvariationer större än 0,5N.

Otillräcklig verktygsnoggrannhet: Vid mätning av förspänning kan en typisk linjal med bara 0,1 mm noggrannhet inte urskilja så små avvikelser som 0,05 mm, vilket resulterar i att blygsamma förspänningsavvikelser inte märks.

Olämplig blyfolietjocklek: När blyfolie tjockare än 0,15 mm används för fördjupningsverifiering, buffrar foliens tjocklek trycket, döljer -centrumbelastningen och gör det omöjligt att upptäcka enhetlighet.

3. Typiska matchningsmisstag

Underlåtenhet att skilja mellan installationsstruktur och produktionsscenario med en strikt, urskillningslös norm kallas ett scenariofel. Till exempel att missbedöma en kvalificerad förspänning som överdriven genom att använda en norm på 0,15-0,25 mm för traditionella gängade spännformar snarare än 0,2-0,3 mm för stora högtrycksformar.

Toleransrelaxationsfel: Eftersom toleranser lättas upp i enlighet med normala scenarier i produktionsscenarier med hög-temperatur/hög-cykel, förblir små avvikelser obemärkta, vilket resulterar i snabba förbelastningsavvikelser efter produktion.

Bortse från termisk deformationsfel: Den termiska expansionsskillnaden mellan formen och sensorn vid höga temperaturer tas inte med i beräkningen; verifiering görs endast vid rumstemperatur. Verifiering vid rumstemperatur kan vara acceptabelt, men kraftiga förbelastningsökningar efter tillverkning av hög-temperatur resulterar i standardavvikelser.