Sätt att implementera ren produktion i galvaniseringsanläggningar

(1) Ren produktionsteknik som ersätter galvanisering.
Med den snabba utvecklingen av vetenskap och teknik är traditionella galvaniseringsprocesser inte längre lämpliga för dagens allt mer förorenade miljö. Vissa processer med höga föroreningar och höga utsläpp måste elimineras. Därför fortsätter rena tekniker som ersätter elektroplätering att växa fram, såsom mekanisk plätering, termisk sprutning, vakuumförångningsplätering, jonplätering, etc. Alternativt kan någon avancerad DACRO-beläggningsteknik från utlandet introduceras.
(2) Optimera processoperationer.
Galvaniseringsindustrin, som en traditionell industri, startade tidigt och har gamla processer, vilket inte bara slösar mycket materialåtgång utan också utgör en risk för miljöolyckor när som helst. Därför är det angeläget att optimera processdriften. Till exempel, under galvaniseringsprocessen, orsakas ofta sur dimma av för hög temperatur. Gasdimma-inhibitorer kan användas för att minska genereringen och utsläppen av sur dimma, vilket sparar råmaterial och bearbetningskostnader; För att reducera vätskan som utförs under elektropläteringsprocessen är det möjligt att öka återvinningen av vätskan som utförs av baffelplattan; Efter att pläteringsdelen lämnar badlösningen är det bäst att ha en rimlig uppehållstid över badvätskenivån för att minska mängden vätska som transporteras av pläteringsdelen; Ju snabbare arbetsstycket är ur spåret, desto lättare är det att bilda en tjock vattenfilm på arbetsstyckets yta, vilket ökar mängden vätska som transporteras, kontrollerar arbetsstyckets hastighet ut ur spåret och minskar mängd vätska som utförs; Rimligt utforma den hängande fixturen för att förhindra att pläteringslösningen lätt tas ut när den lämnar skåran.
(3) Motströmsrengöringsteknik.
Vattenförbrukningen som används för rengöring inom galvaniseringsindustrin är mycket hög, och ofta kräver en process mer än två nivåer av rengöringsprocessen. Därför är det värt att fundera på hur man kan förbättra rengöringseffektiviteten. Motströmsrengöringstekniken förhindrar inte bara effektivt föroreningar vid elektroplätering, utan återvinner också vatten och kemiska råvaror, vilket ger ett slutet kretslopp av galvaniskt rengöringsvatten. För närvarande utvecklas olika kombinationsprocesser baserade på motströmssköljning, såsom motströmsrengöringsavdunstning, motströmsrenande jonbyte, motströmsrenande omvänd osmos, motströmsrengörande kemisk behandling och andra förebyggande och kontrolltekniker.
(4) Process med låg koncentration.
Elektropläteringsbadlösningen vid galvaniseringstillverkning är en vätska med en mycket hög koncentration av tungmetaller. Under elektropläteringsprocessen är den högkoncentrerade spillvätskan som tas ut av pläteringsdelarna från badet den huvudsakliga föroreningen i galvaniseringsavloppsvatten. När en miljöolycka väl läcker ut är konsekvenserna ofattbara. Under galvaniseringsprocessen kan den erforderliga koncentrationen för galvanisering reduceras genom att kontrollera förhållanden som spänning och temperatur. Detta minskar inte bara miljöföroreningarna utan minskar också produktionskostnaderna, vilket resulterar i betydande miljömässiga och ekonomiska fördelar.
(5) Låg toxicitet och ogiftig process.
Rå- och hjälpmaterialen som används i galvaniseringstillverkningen innehåller ofta mycket giftig cyanid och tungmetaller, som orsakar allvarliga miljöskador och utgör ett hot mot vår överlevnad när som helst. Därför, i åtgärderna för att förhindra föroreningar vid elektroplätering, är användningen av låg toxicitet och giftfria rengöringsprocesser som råmaterial ett mycket viktigt arbete, vilket minskar föroreningar från källan och minskar eller ändrar toxiciteten hos avfall. För närvarande inkluderar den låga toxiciteten och de icke-toxiska processerna som förespråkas av galvaniseringsföretag cyanidfri galvanisering, trevärd kromelektroplätering, etc., vilket är effektiva sätt för galvaniseringsindustrin att utföra ren produktion.
(6) Stärka ledningen på plats.
En viktig orsak till utsläpp av föroreningar från galvaniseringsföretag är dålig produktionsledning. Därför kan en förstärkning och förbättring av miljöledning i galvaniseringsföretagsproduktion också minska föroreningarna från källan.