Vakuumförkromning tätar rester i underlaget för att säkerställa beläggningens kvalitet
Lämna ett meddelande
Vakuumförkromning tätar rester i underlaget för att säkerställa beläggningens kvalitet
Mjukgörarresterna, korrosiva gasrester, smörjmedel för mögelsläppmedel och andra feta molekylrester i substratet förseglas med UV-beläggning för att förhindra att dessa flyktiga föroreningar rinner över i substratet under vakuumbeläggning eller under användning av arbetsstycket, vilket påverkar beläggningskvaliteten .
Frigörandet av flyktiga föroreningar i substratet kommer att få den aluminiserade filmen att glöda, missfärgas, oxideras, svärtas, etc., vilket kommer att påverka metallstrukturen och utseendet på vakuumgalvanisering.
Vakuumkromplätering ökar beläggningens vidhäftning till ytan av plastsubstratet
Det reaktiva utspädningsmedlet i primerns UV-beläggning har en stark erosiv förmåga till plastsubstratet. Det reaktiva utspädningsmedlet sväller något eller mjukar upp plastsubstratet, så att efter att beläggningen har härdat bildas en interpenetration mellan primerns UV och substratets gränsyta. nätverk, vilket kan förbättra vidhäftningen av hela beläggningsskiktet.
Om vakuumbeläggning utförs direkt på ytan av plastsubstratet utan UV-sprutning av primern, kommer avsaknaden av erosiv kraft från metallbeläggningsskiktet på plastsubstratet att leda till dålig vidhäftning mellan beläggningsskiktet och plastsubstratet.
Vakuumförkromande betningsbehandling
Under elektroplätering kan en kontinuerlig kristallin struktur inte bildas mellan bassilen av rostfritt stål och beläggningen av rostfritt stålsil på grund av förekomsten av icke-rostfria mellanskikt, vilket resulterar i dåliga bindningsdefekter såsom blåsbildning eller flagning av beläggningen. Därför måste de metamorfa lagren som glödskal, rost och oxid tas bort ordentligt. Även om bearbetningsskiktet kan pläteringsskiktet kombineras med det, så det behöver inte tas bort genom etsning, i allmänhet krävs endast betningsbehandling.
När skärmmaterialet av rostfritt stål förvaras i luften, även under en kort tidsperiod, kommer partiklar som damm eller fett som sprids i luften att fästa på ytan och bilda ett smutsskikt.
Smuts kan grovt delas in i två kategorier:
En är oorganisk smuts, inklusive slipande partiklar, sand och damm i luften och rostfritt stålsilpulver. Den andra typen är organisk smuts, inklusive animaliska och vegetabiliska oljor, mineraloljor, blandade oljor, termiska vidhäftningar och rester av polerpasta. Under elektroplätering finns även en liten mängd smutsskikt kvar på ytan, vilket kommer att orsaka defekter som svag bindning och flagning av pläteringslagret, så smutsskiktet måste tas bort. Denna process kallas avfettning.
I allmänhet är det nödvändigt att undvika att rengöra ytan under produktionsprocessen, och samtidigt vara uppmärksam på att försöka bibehålla luftkvaliteten under produktionsprocessen och undvika titaniumplätering på vissa dammiga och dammiga platser.
www.superbheater.com
