Felsökningsmetoder för termoelementtemperaturdisplay Flytande fel

Flytande temperaturdisplay är en frekvent o{0}}stabil onormal händelse under dagliga--funktioner hos hot runner-system. Dess primära symptom är att, utan att ändra några processparametrar, det visade temperaturvärdet varierar oregelbundet upp och ner inom ett specifikt område. Detta stör avsevärt den regelbundna konsekventa temperaturhanteringen och har en inverkan på stabiliteten i formsprutningsproduktionen. Med hjälp av standardiserade inspektionstekniker är det viktigt att exakt identifiera felpunkter och gradvis avlägsna dolda faror.

Dålig kontakt och virtuella anslutningar vid ledningsplatser är den första vanliga orsaken till fel. Anslutningsskruvarna inuti temperaturkontrollboxen kan så småningom lossna på grund av långvariga vibrationer i utrustningen, vilket gör att trådkärnan och anslutningsskivan får dålig kontakt. Dessutom kommer oxidationsrost och dammuppbyggnad vid trådkontaktpunkterna att öka kontaktmotståndet, vilket leder till att signalöverföringstillståndet blir instabilt och temperaturdata att kontinuerligt flyta. Lösningen är att stänga av strömmen för en säkerhetskontroll, ta isär varje kabelterminal individuellt, rengöra och ta bort oxidrost från kontaktytan, dra åt eventuella lösa skruvar och se till att ledningarna är fria och täta-.

Termoelementets instabila installationsstatus är den andra orsaken. Det kommer att finnas mellanrum mellan sonden och monteringshålet om gängan inte är ordentligt fastsatt efter installationen. Kontakttillståndet mellan sonden och den uppvärmda matrisen förändras ständigt på grund av den alternerande effekten av hög-temperatur termisk expansion och formvibrationer, vilket orsakar instabil värmeledningseffektivitet och varierande uppmätta temperaturer. Om-justering av termoelementets insättningsdjup, rengöring av diverse inuti monteringshålet, åtdragning av gängan för att garantera en tät passning och rutinmässig inspektion av fästtillståndet för att undvika förskjutning och lossning är alla uppgifter som underhållspersonalen måste utföra.

För det tredje är en annan betydande orsaksfaktor extern elektromagnetisk interferens. Starka alternerande magnetfält kommer att störa svaga termoelektriska signaler när termoelements signalledningar placeras bredvid hög-kraftledningar eller när hög-frekvensomvandlare, servomotorer och annan utrustning arbetar i närheten. Detta kommer att orsaka förvrängd återkopplingsdata och märkbar temperatursvävning. För att förbättra signalmotverkande-störningsförmågan bör ledningsbanorna omarrangeras, starkströms- och svagströmsledningar bör läggas separat, isolerade kompensationsledningar av-kvalitet bör användas och standarden-enpunktsjordning bör användas.

För det fjärde kommer detta problem också att orsakas av partiella termoelementskador och åldrande intern prestanda. Efter långvarig användning har mäthuvudets svetspunkter lösa, dolda sprickor och de interna trådkärnorna har lokaliserade utmattningsskador. Utsignalen fluktuerar ständigt slumpmässigt och den termoelektriska omvandlingens status är instabil. Dessa gamla och trasiga termoelement kan endast ersättas med nya, godkända föremål i tid för att helt lösa problemet med flytande; de kan inte fixas med enkelt underhåll och justering.

Subtila temperaturvariationer och dataflytande kommer också att vara resultatet av överdrivet lokalt luftflöde och instabil värmeavledning runt den heta löparen. När alla externa störningar och mekaniska dolda problem har tagits bort, gör en provuppvärmningsobservation med låg-temperatur för att säkerställa att temperaturvisningen är stabil och normal innan man formellt startar produktionen igen. Smältfluiditeten kan stabiliseras, exakt konsekvent temperaturkontroll kan återställas och olika kvalitetsbrister orsakade av instabil temperatur kan framgångsrikt undvikas genom att snabbt eliminera temperaturflytande fel.