Felsökning av vanliga fel i patronvärmare med beslag och monteringstillbehör
Lämna ett meddelande
Med tiden lär sig underhållspersonal att säga när värmare är på väg att gå ner. Värmaren som fungerade igår indikerar nu oändligt motstånd, eller så kan den dra ström men inte göra någon värme. Även om styrenheten säger att allt fungerar OK, kan processtemperaturen fortfarande ändras. Att känna till fellägen som är unika för patronvärmare med kopplingar och monteringstillbehör påskyndar diagnostiken och förhindrar att fel inträffar igen.
Öppna kretsfel, som har oändligt motstånd, innebär vanligtvis att motståndselementen är trasiga eller att de interna ledningstrådarna kopplas bort. Magnesiumoxidisoleringen som omger spolen hindrar den från att röra sig när den expanderar på grund av värme. Men mekaniska stötar eller vibrationer kan så småningom bryta elementet. Värmare som inte har tillräckligt med ouppvärmd längd eller är monterade för hårt för att möjliggöra termisk expansion utsätts för mer stress och bryter ut snabbare. Att använda en multimeter för att kontrollera motstånd visar att kretsen är öppen.
Kortslutningsfel med lite eller inget motstånd kan innebära att fukt kommit in eller magnesiumoxid bröts ner. Vatten eller processvätskor kan tränga in genom trasiga ändtätningar och veka längs ledningarna, vilket förbinder motståndselementet med manteln. Megohmmetrar, som är högspänningsisoleringstestare-, kan hitta jordfel innan de övergår i fullständiga kortslutningar. Om avläsningarna är mindre än en megaohm betyder det att fukt har kommit in i värmaren och den behöver bytas ut eller, i vissa situationer, torkas och återförslutas.
Lågt motstånd utan kortslutning kan ibland innebära att ett element börjar gå sönder. Om tråden blir för varm för länge kommer den att oxidera och tvärsnittsarean blir mindre, vilket gör att motståndet blir högre. Men att värma upp tråden vid anslutningsplatserna kan göra den mjukare, vilket sänker dess motstånd. Du kan hitta dessa omständigheter genom att jämföra det uppmätta motståndet med specifikationsvärdena, med hänsyn till temperaturkoefficienterna.
Fastnade värmare i sina hål är mekaniska fel, inte elektriska. Termisk cykling får saker att expandera och dra ihop sig, vilket kan göra att värmaren fastnar i hålet genom oxidation eller materialöverföring. Att dra i linorna för att försöka få ut en värmare som har fastnat kommer nästan sannolikt att bryta värmaren och kan också skada hålet. Att använda penetrerande olja, måttlig värme för att lösa upp anslutningen eller knockout-stavar genom åtkomsthål på andra sidan är alla bra sätt att ta bort allt.
Fel kopplade till montering visar sig som läckor i nedsänkningsapplikationer eller mekaniska lossningar i monterade system. När gängade beslag backar ut på grund av vibrationer, skapar de läckor. Packningar och O-ringar går sönder med tiden på grund av värme eller kemikalier. Under regelbundet underhåll stoppar en kontroll av monteringsmomentet och tätningens skick oväntade fel. Anti-kemikalier på trådar gör det lättare att ta bort saker i framtiden, men de bör inte komma på elektriska anslutningar.
Blytrådsfel inträffar på platser där spänningen byggs upp, som krympningar, böjar eller platser där tråden skaver mot något. Du kan ofta se skador på isoleringen, missfärgning från överhettning eller trasiga trådar genom att titta på den. När du böjer blyutgångspunkten hårdnar den och går så småningom av. Genom att sprida ut mekanisk påfrestning, avlastningsanordningar, skyddande fjädrar eller flexibla ledningar förhindrar dessa problem att uppstå. Ersättningsledningar med rätt hög-temperaturisolering återställer funktionen.
Problem med temperaturkontroll verkar som värmarfel. Temperaturförändringar som inte har något med värmaren att göra kan inträffa när styrenheter har trasiga utgångsreläer, sensorer som inte är korrekt kalibrerade eller PID-inställning som inte är bra utförd. Att kontrollera regulatorns utspänning och jämföra sensoravläsningarna med oberoende mätningar hjälper dig att ta reda på om felet är med värmaren eller styrsystemet. Ändringar i processen, inklusive ändringar av luftflöde, materialkvaliteter eller cykellängder, kan försämra den termiska prestandan utan att visa att värmaren blir sämre.
Lokal överhettning genererar heta fläckar som påskyndar fel. Manteltemperaturerna går över tillåtna nivåer när det finns dålig kontakt med borrhålet, luftgap från förorening eller för hög wattdensitet. Infraröd inspektion visar att temperaturen inte är jämn, vilket är ett tecken på dessa förhållanden. Att brotscha hålet till rätt tolerans och se till att ytorna är rena under installationen förhindrar att det händer igen.
Korrosionsfel angriper kemiskt tätningar, beslag och höljen. Pitting på mantelytan gör väggen tunnare och kommer slutligen in på insidan. Korrosion av passningsgängor gör det omöjligt att täta ordentligt. Ändtätningar går sönder och släpper in fukt. Att välja material baserat på verklig kemisk exponering istället för gissningar stoppar dessa problem. Att byta från mässing till rostfritt stål eller från vanliga tätningar till hermetiska kan fixa långvariga-korrosionsproblem.
Värmare som är i rörlig utrustning eller nära maskiner kan gå sönder på grund av vibrationer. Motståndselementet slits av ständiga små rörelser. På flexplatser går ledningstrådarna sönder. Beslagen lossnar vilket låter värmaren röra sig inne i hålet. Vibrationsanalys av installationen, följt av ändringar av monteringen, som att använda flänsar istället för ställskruvar, flexibel ledningsdragning och stötisolering, tar itu med de verkliga problemen istället för bara symptomen.
När temperaturerna fluktuerar snabbt uppstår termiska chockfel. När du häller kallt material i en varm form eller sätter på en kall värmare på full spänning, genererar det termiska gradienter som belastar elementet. Dessa faror kan minskas genom att använda mjukstartskontroller- som långsamt ökar spänningen eller värmare med spridningseffekt för att sänka termiska gradienter. Förvärmningsprogram för tunga maskiner minskar risken för termisk chock.
Det bör finnas en logisk ordning för diagnostiska procedurer. Kontrollera först elförsörjningen och styrsignalerna. Många värmarfel som verkar vara interna orsakas faktiskt av saker utanför värmaren. För att ta reda på hur väl en värmare fungerar, mät dess resistans och isolationsresistans. Kontrollera ledningarnas skick och den mekaniska installationen. Titta på drifthistoriken för att se om det har skett några ändringar av proceduren eller några problem. Denna noggranna metod hindrar människor från att behöva byta ut värmare som inte behöver bytas ut och hittar grundorsakerna till upprepade fel.
Du kan använda förutsägande underhållsprocedurer om du känner till dessa fellägen. Förebyggande av oväntade stillestånd kan göras genom att hålla ett öga på värmarmotståndstrender, övervaka försämring av isolationsmotståndet eller schemalägga byten baserat på drifttimmar. Målet ändras från att fixa saker efter att de gått sönder till att ta hand om värmesystemet som en viktig tillgång.
