Det finns 16 typer av fel i formsprutningsmaskinens mjukningsenhet. Hur löser man dem?

1. Kan inte skjuta lim
Munstycket är blockerat av främmande föremål. Kontrollera om munstycket är blockerat, rengör eller byt ut munstycket.
Utmatningsmunstycket är trasigt. Ta bort flänsen för att kontrollera om gummimunstycket är trasigt och byt ut gummimunstycket.
Riktningsventilen för liminsprutning har fastnat. Kontrollera om riktningsventilen har 24V spänning och spolresistansen är 15-20 Ω. Om det är normalt är ventilen blockerad. Rengör ventilen eller byt ut riktningsventilen.
Gummiinsprutningskolvstången är trasig. Lossa gummiinsprutningskolvstångsmuttern, kontrollera om kolvstången är trasig och byt ut kolvstången.
Fattemperaturen är för låg. Kontrollera om den faktiska temperaturen når den erforderliga smältpunktstemperaturen för materialet och återställ trumtemperaturen.
Gummiinsprutningskolvens oljetätning är skadad. Kontrollera om kolvens oljetätning är skadad och byt ut oljetätningen.
2. Startljudet av liminjektion är högt
Insprutningshastigheten börjar för snabbt. Observera förändringen av starthastigheten för liminsprutning och justera liminsprutningsflödeshastigheten.
Det finns luft i oljekretsen. Observera om det finns vibrationer i varje åtgärd.
3. Ljudet är högt när liminsprutningen stoppas
Åtgärdsomvandlingshastigheten är för hög under liminjektion. Kontrollera om liminsprutningen ökar tryckhållningen, ökar tryckhållningen, justerar liminsprutningssteget och lägger till smältlimsfördröjningen.
4. Injektionsmängden är instabil
Cylinderns oljetätning är sliten. Observera trycket på tryckmätaren och byt ut oljetätningen.
Gummisepareringsmunstycket och gummisepareringsringen är slitna. Upptäck med 2 gånger liminjektion och byt ut den tredelade uppsättningen limmunstycke.
Pipan är sliten. Använd munstycket två gånger för att upptäcka slitaget, ta isär materialet och kontrollera slitaget och byt ut limpatronen.
5. Halvautomatisk liminsprutning.
Lanseringsplattformens framfart avslutas inte. Kontrollera om framsidan av skjutbordet eller den formlåsande färdbrytaren är normal, och kontrollera kretsen och färdbrytaren.
Urkoppling. Kontrollera kretsen och anslut den igen.
Låsläge till noll. När gångjärnet är uträtat är positionen 0 och nollpositionen för den elektroniska linjalen justeras om.
6. Under halvautomatisk/helautomatisk drift överstiger fattemperaturen gradvis det inställda värdet
Smälthastigheten är för hög. Använd en varvräknare för att testa om skruvhastigheten är för hög och minska smälthastigheten.
Överdrivet mottryck. Observera produkten och mottrycksmätarens värde för att minska mottrycket så mycket som möjligt.
Friktion mellan skruv och pipa. Ta bort skruven och pipan, kontrollera slitaget och byt ut pipan eller skruven.
Felaktig temperaturinställning. Kontrollera om den faktiska temperaturen är för låg och återställ temperaturen.
Skjuvvärmen för plast är för stor. Kontrollera temperaturökningen på främre sektionen och mittsektionen, minska hastigheten på smältlimet och mottrycket.
7. Skruven låter vid limsmältning
Drivaxeln är felaktigt installerad. Ta isär skruven och kontrollera om det finns något ljud. Om det finns något, ta bort planlagret och sätt tillbaka det.
Planlagret är skadat. Ta isär skruven och kontrollera om det finns ljud i den roterande delen, byt sedan ut planlagret.
Skruven är böjd. Ta bort skruven för inspektion och byt ut skruven.
Skruven har järnspån. Ta bort skruven för inspektion och rengör skruven.
Kontrollera koaxialiteten hos justerskruven med en mätklocka. Det är normalt att det tar slut cirka 0.05 mm.
8. Kan inte smälta lim
Bränn lager eller drivaxel spruckit. Separera skruven och smält limmet igen, observera ljudet och byt ut lagret.
Skruven har järnspån. Separera skruven och pipan, kontrollera om det finns järnspån på skruven och ta bort skruven för rengöring.
Smältventilen är blockerad. Använd den sexkantiga skeden för att toppa ventilkärnan för att se om den rör sig och rengör magnetventilen.
Limmotorn är skadad. Separera limmotorn och byt ut eller reparera limmotorn när limet inte roterar.
Bränn ut värmeringen. Kontrollera om det är normalt med en multimeter och byt ut värmeringen.
Pluggen är lös. Kontrollera om den smälta oljepluggen har dålig kontakt, dra åt pluggen och kontrollera om det finns 24 strömförsörjning.
9. Mottrycket kan inte justeras under limsmältning
Mottrycksventilen är trasig. Öka mottrycket under blankning, kontrollera om skruven är bakåtvänd och rengör mottrycksventilen.
10. Produkten har svarta fläckar
Skruven har kolavlagring. Kontrollera och rengör skruven och cylindern.
Det finns kolavlagringar i materialtrumman och hjälpmaskinen är inte ren. Kontrollera om matningsmaskinen har damm, polera materialtunnan och rengör hjälpmaskinen.
Munstycksenheten är korroderad. Kontrollera munstycket och byt ut munstycket.
Det finns kolavlagringar på flänsen och munstycket. Rengör och byt ut.
Råvaror är smutsiga. Kontrollera råvaror och byt ut råvaror.
Temperaturen är för hög och smältmottrycket är för högt. Kontrollera temperaturen på varje sektion, minska temperaturen och mottrycket.
11. Dålig skruvfärgblandning
Frågor mellan material. Kontrollera tonerkvaliteten och byt ut materialet.
Temperaturen är för låg. Kontrollera den faktiska temperaturen och den erforderliga temperaturen på materialet och öka temperaturen.
Om mottrycket är för lågt, kontrollera mottrycket och öka mottrycket.
Blandningstiden är kort. Förläng blandningstiden eller ersätt med blandningshuvud.
Hastigheten är för låg. Kontrollera skruvhastigheten och öka skruvhastigheten.
12. Ingen gummiextraktion
Högt mottryck. Kontrollera spruthastigheten på munstycket under manuell limsmältning för att minska mottrycket.
Urkoppling. Gummiutsugsventilen är frånkopplad.
Riktningsventilens slid är inte flexibel. Tryck på ventilkärnan med en insexnyckel för att kontrollera om den rör sig fritt och rengör ventilkärnan.
13. Vid smältning av lim svänger motorn med svansen
Lagret är skadat. Observera om det finns något onormalt ljud när limmet smälts och byt ut lagret.
Det lutande kullagret är inte korrekt justerat. Observera om transmissionsaxeln svänger och justera om spelet.
Skruvdeformation. Separera skruven och observera transmissionsaxelns rotation och byt ut skruven.
Kopparhylsan på skjutbordets bakre platta är sliten och två styrstänger är deformerade eller så är fästskruvarna lösa. Observera om kopparpulver slipas från kopparhylsan på den andra plattan och byt ut kopparhylsan.
14. Liminsprutning två gånger
Munstycksöppningen är för liten och motståndet är för stort vid insprutning av lim.
Munstycksvärmaren är skadad, kontrollera värmeringen eller byt ut den.
Kontrollera om tryckflödet är normaliserat.
15. Orsak till skruvbrott
Fotograferingen är inte synkroniserad och fotograferingssynkroniseringen justeras ± 0.05
Gummiinsprutningscylindern är inte synkroniserad, justera gummiinsprutningscylinderns synkronisering ± 0.05
Råmaterial matchar inte prestanda hos formsprutningsmaskinskruven.
Temperaturen nådde inte smältpunkten för det använda materialet.
Vrid skruven när temperaturen precis uppnåtts.
Om värmecylindern är utbränd och inte uppvärmd, kontrollera om den har anti-kylningsfunktion och byt ut värmecylindern.
16. Kan inte justera formen
Den mekaniska nivån och parallelliteten är ur tolerans. Kontrollera och justera parallelliteten och nivån med nivåmätaren.
Spalten mellan pressplattan och formjusteringsskruven är för liten. Mät med en avkännarmätare, justera spelet mellan pressplattan och muttern, och spelet mellan justeringsmuttern och pressplattan (spel Mindre än eller lika med 0,05m).
Bränn muttern för att kontrollera om muttern kan rotera och värmas upp och om det kommer ut järnpulver. Byt ut muttern.
Justera de övre och nedre stödplåtarna. Ta bort stödplattans låsmutter för inspektion och justera justermuttern.
I/O-kortet är trasigt. Kontrollera om det finns signal vid utgångspunkten på datorsidan och reparera det elektroniska kortet.
Formjusteringsventilens kärna har fastnat. Ta bort ventilen för inspektion och rengöring.
Formjusteringsmotorn är trasig. Kontrollera oljemotorn. Byt ut eller reparera oljemotorn.