De speciella egenskaperna och målningsprocessen för vakuumgalvanisering av elektriskt värmerör

De speciella egenskaperna och målningsprocessen för vakuumgalvanisering av elektriskt värmerör

 

De tidigare arbetena inkluderar: installation av fixturer → elektrostatisk dammborttagning → manuell rengöring;

 

Främst för dammborttagning, oljeborttagning, grader, etc.

 

Efter att förberedelsen är klar kommer målningslinjen att börja. Nu finns det fyra linjer för elektroplätering av plast, 2 81M och 1 168M.

 

Naturligtvis måste sprayboxen vara ett rent rum, annars kan de tidigare förberedelserna vara förgäves.

 

Installera produkterna tillsammans med fixturerna en efter en på målningslinjen och gå framåt med en konstant hastighet med en hastighet av 5M per minut.

 

Efter successiv manuell dammborttagning→automatisk dammborttagning två gånger→målning→avjämning→infraröd torkning→ultravioletthärdning→fullständig;

 

Ibland upprepas ovanstående process 2 eller 3 gånger.

Beläggningen av det elektriska värmeröret för vakuumgalvanisering ska ha den specificerade tjockleken

 

Beläggningen ska ha den specificerade tjockleken och så få porer som möjligt, och beläggningen ska ha de angivna indikatorerna, såsom ljushet, hårdhet, konduktivitet etc. Beläggning och basmetall har nya egenskaper. Beroende på beläggningens funktion är den uppdelad i skyddsbeläggning, dekorativ beläggning och annan funktionell beläggning.

 

För dekorativ galvaniseringsprocess bör beläggningen vara fint kristalliserad, platt och jämn i tjocklek. Pläteringstiden och temperaturen för pläteringsprocessen bestämmer beläggningens tjocklek.

 

Plastgalvaniseringsmålningsprocess:

 

Stadiet av målning är mycket viktigt. I allmänhet, efter att den färdiga produkten är färdig, har det visat sig att ytan på plastgalvaniseringsprodukterna inte är bra, och många av dem hanteras inte väl före målning.

Vad är huvudfunktionen för elektroplätering av elektroplätering av elektroplätering av elektriska värmerör

 

1. Kopparplätering: används som primer för att förbättra vidhäftningen och korrosionsbeständigheten hos elektropläteringslagret.

 

2. Nickelplätering: används som primer eller för utseendet, för att förbättra korrosionsbeständigheten och slitstyrkan (där kemisk nickel är slitstyrkan hos modern teknik som överträffar förkromning).

 

3. Guldplätering: Förbättra ledande beröringsmotstånd och förbättra signalöverföringen.

 

4. Palladium-nickelplätering: Förbättrar ledande beröringsmotstånd, förbättrar signalöverföringen och har högre slitstyrka än guld.

 

5. Plätering av tennbly: för att förbättra svetsförmågan kommer den att ersättas med andra ersättningsprodukter (eftersom de flesta av de blyhaltiga nu är pläterade med blankt tenn och matt tenn).

www.superbheater.com