Betydelsen av precisionsstativ värmebehandling för rörkapningsmaskiner

Betydelsen av precisionsstativ värmebehandling för rörkapningsmaskiner

Hela rörskärmaskinens kropp är gjord av stål, så vissa positioner av den automatiska skärmaskinen måste glödgas under produktionsprocessen. Glödgning av stål är en värmebehandlingsmetod som värmer stålet till en temperatur som orsakar eller delvis förändras, och sedan långsamt kyler det genom isolering och isolering. Enkelt uttryckt hänvisar glödgning till att värma stål till en viss temperatur och isolering under en tid, för att sedan långsamt kyla det, vilket kallas glödgning.

Syftet med glödgning är att lösa strukturella defekter, förbättra mekanismen för att homogenisera kompositionen och optimera kristallen, förbättra stålets fysikaliska egenskaper och minska inre spänningar; Samtidigt kan det minska styrkan, förbättra plastisk deformation och duktilitet och förbättra spånproduktion och bearbetningsegenskaper. Därför är glödgning inte bara för att bättre ta bort och förbättra de strukturella defekterna och den termiska spänningen som lämnats av den tidigare processen, utan också för att förbereda i förväg för det efterföljande processflödet. Därför hör glödgning till halvfabrikatets värmebehandling, även känd som förvärmebehandling.

Eftersom plasmaskärmaskiner tillhör en typ av initial bearbetningsutrustning, finns det inget behov av att gå igenom många komplicerade processflöden. Endast en poäng säkerställs, och utrustningsfelfrekvensen är låg, vilket inte kan försena kundproduktionen och förbättra produktiviteten.

Ytvärmebehandlingen av kuggställningar kan delas in i följande kategorier när det gäller teknik.

1. Ytvärmebehandling är processen att snabbt värma upp gjutjärnsytan till över Curie-temperaturen, men innan värmen överförs till kärnan kyls den snabbt. Detta gör att ytskiktet kan släckas i den austenitiska strukturen utan några inre förändringar, vilket uppnår målet med ythärdning utan några förändringar i kärnan. Lämplig för lågkolhaltigt stål.

2. Organisk kemisk värmebehandling avser en värmebehandlingsprocess där en kemisk molekyls molekyler infiltreras i ytskiktet på ett arbetsstycke baserat på deras förmåga att spridas vid höga temperaturer, för att förändra ytans sammansättning och struktur lager av arbetsstycket och uppnå ett speciellt arrangemang och egenskaper hos ytskiktet av stål. Beroende på de olika typerna av infiltrerande element kan organisk kemisk värmebehandling delas in i fyra metoder: nitrering, högfrekvent släckning, cyanid och metallinfiltrationsmaterialmetod.

Högfrekvent släckning: även känd som nitrering, är hela processen med kväveatomer som infiltrerar ytskiktet av stål. Dess betydelse är att förbättra hållfastheten och slitstyrkan hos ytskiktet, samt att förbättra dess utmattningsgräns och korrosionsbeständighet. För närvarande används den högfrekventa härdningsmetoden i produktion och tillverkning.

Nitrering: Nitrering är hela processen att få syreatomer att tränga in i ytskiktet av stål. Det ger också arbetsstycken av högkolstål med ytskiktet av medelkolstål, och genom värmebehandling och ultralåg temperaturhärdning har arbetsstyckets ytskikt hög seghet och slitstyrka, medan kärndelen av arbetsstycket fortfarande upprätthåller duktilitet och plastisk deformation av stål med hög kolhalt.

www.superbheater.com