Orsakerna till misslyckandet med ultraljudssvetsmaskiner
Lämna ett meddelande
Orsakerna till misslyckandet med ultraljudssvetsmaskiner
I processen att använda ultraljudssvetsmaskiner för svetsning, kan ibland vissa fel uppstå, såsom brännskador på ytan eller svetsasymmetri. Idag kommer Ultra Wide Intelligence att förklara orsakerna till dessa två fel för alla, i hopp om att vara till hjälp.
1, Ytan bränner
Om svetshuvudet kommer i kontakt med en komponent som är för tunn, kan ultraljudsvibrationer göra att komponenten vibrerar åt vänster och höger som en plastfilm. Denna regelbundna förändring kan orsaka brännskador inne i det lokala området, vilket resulterar i brännskador i mitten av området.
Dessutom, för att skydda gasen mellan svetsfogen och delarnas yta, kan kavitation orsakad av ultraljudsvibrationer också orsaka ytbrännskador på delarna. Av detta kan man dra slutsatsen att när svetsfogar genererar vibrationer kommer gasen omedelbart att minska och expandera. Gasen värms upp till en temperatur som kan antända plasten och orsaka förbränning av delarna.
Generellt sett kan detta fel undvikas genom att ansluta kolvpumpens svetshuvud vid anslutningspunkten.
Orsakerna till misslyckandet med ultraljudssvetsmaskiner (Figur 1)
2, Ojämn svetsning
Den vanliga orsaken till ojämn svetsning beror på att svetsfogar och delar lossnar. Ultraljudsvågor kan komma i kontakt med svetsområdet i form av vågor genom svetshuvudet och svetskomponenter. Om kontakten mellan svetshuvudet och delarna är asymmetrisk kommer ultraljudsamplituden som överförs till svetsområdet att vara asymmetrisk. Därför är amplitud ett mått på vibrationens storlek, och när den seismiska amplituden ändras kommer svetsens värmevärde också att ändras i enlighet med detta, och svetsningens tryckhållfasthet kommer också att ändras.
Det andra skälet till ojämn svetsning är att när svetsningsförhållandet är inkonsekvent kan det också orsaka ojämn svetsning. Eftersom ultraljudsvågor försvagas omedelbart när de passerar genom delar, kan förändringar i överföringsintervall också orsaka ojämn svetsning.
Det tredje skälet till ojämn svetsning är att när aspektförhållandet för energistyrstången eller skärningsmängden av skärsvetsningen är i alla delar, kan det också orsaka en skillnad i svetsningens tryckhållfasthet. Av detta kan man dra slutsatsen att det inte finns några designgap mellan svetshuvudet och svetshuvudet, eftersom ultraljud är svårt att passera genom gas.
www.superbheater.com
