Problemen och motåtgärderna med elektropläterade enskiktsslipskivor för högtemperaturlödning för elektriska värmerör

Problemen och motåtgärderna med elektropläterade enskiktsslipskivor för högtemperaturlödning för elektriska värmerör

Det bör dock påpekas att på grund av anpassningsförmågan mellan den belagda diamanten och bindemedlet, kan endast lämpliga bindemedel och processer uppnå de bästa fysikaliska och mekaniska egenskaperna hos den belagda diamanten. Problemen och motåtgärderna med enskiktiga högtemperaturlödda slipskivor har studerats både nationellt och internationellt. Även om goda experimentella resultat har uppnåtts behöver tillverkningsprocessen av enskiktiga högtemperaturlödda slipskivor fortfarande förbättras ytterligare. För närvarande är huvudproblemen följande: för det första, vilka hårdlödningsmaterial och hårdlödningsprocesser som används för att producera kemisk metallurgisk bindning med hög bindningsstyrka vid diamantbindningsgränsytan; Det andra är att kontrollera den lämpliga tjockleken och likformigheten hos bindningsskiktet; Det tredje är det rimliga och ordnade arrangemanget av slipmedel. För att förbättra bindningsstyrkan mellan diamant och hårdlödningsmaterial är nyckeln att kemisk metallurgisk bindning kan ske mellan diamant, hårdlödningsmaterial och metallmatris under hårdlödningsprocessen. Därför bör det legerade hårdlödningsmaterialet innehålla starka karbidbildande element (såsom Ti, Cr, V, etc.), och sträva efter att hårdlöda vid lägre temperaturer för att minimera skador på diamanten. Att utveckla en rimlig lödlegeringsformel är det första problemet som ska lösas när man utvecklar enskiktslödslipskivor. Det är nödvändigt att strikt kontrollera tjockleken och enhetligheten hos bindningsskiktet vid industriell produktion av hårdlödningsslipskivor. Innan lödning ska ytan på metallsubstratet behandlas med en deoxidationsfilm, och diamanten och lödmaterialet bör avfettas och dekontamineras. Hårdlödningsmaterialet innehåller starka karbidbildande element och en lämplig mängd B och Si kan reducera smältpunkten för lödmaterialet, förbättra dess flytbarhet och vätbarhet; Använd pulverlod för att löda under vakuum (eller skydd mot inertgas). Det ordnade arrangemanget av slipmedel före hårdlödning och konsistensen av tjockleken hos hårdlödningsmaterialväven är också viktiga för att förbättra likformigheten hos bindeskiktets tjocklek efter hårdlödning. Det rimliga och ordnade arrangemanget av slipmedel på slipskivans arbetsyta har alltid varit ett mål som eftersträvats av slipverktygsindustrin och förväntas uppnås på enskiktiga superhårda slipskivor. I processen att utveckla lödda slipskivor optimeras och designas den optimala topografin för slipskivan först i enlighet med kraven för bearbetningsförhållanden, och sedan kan arrangemanget av slipmedel baserat på optimeringsresultaten göra slipprestandan hos den utvecklade lödda slipningen hjulet nå en högre nivå. Regelbundet anordnade hål med en diameter som motsvarar diametern på slipande diamantpartiklar och ett djup på 70 procent av diamanthöjden bearbetas på mallen. Diamanterna är ordnade efter hålen och tjockleken på det legerade hårdlödningsmaterialet efter smältning är cirka 30 procent av diamanthöjden. Denna hårdlödningsprocess med hjälp av hålmallar kan inte bara säkerställa ett ordnat arrangemang av slipande partiklar (med bra kontur), utan också säkerställa att diamanten har en exponeringshöjd på 70 procent. Dess marknadsföring och tillämpning i industriell produktion kräver dock fortfarande ytterligare forskning.

www.superbheater.com