Trycket i kammaren för bildande av vakuumplätering är lika med eller lägre än 10-2Pa

Trycket i kammaren för bildande av vakuumplätering är lika med eller lägre än 10-2Pa

Under vakuumförhållanden kan kollisionen mellan atomer och molekyler av förångningsmaterialet och andra molekyler som flyger till plastprodukten minskas, och den kemiska reaktionen (som oxidation) mellan de aktiva molekylerna i gasen och förångningskällan material kan reduceras. Densitet, renhet, avsättningshastighet och vidhäftning. Plastvakuumelektroplätering kräver vanligtvis att trycket i den filmbildande kammaren är lika med eller lägre än {{0}}Pa. För de tillfällen då kvaliteten på förångningskällan, produkten som ska pläteras och filmkvaliteten är hög, krävs att trycket är lägre (10-5Pa). Beläggningstjocklek på 0.04-0.1um, för tunn, låg reflektivitet; för tjock, dålig vidhäftning, lätt att falla av. Reflexionsförmågan är 90 procent när tjockleken är 0,04.

Vakuumgalvanisering galvanisering av avloppsvatten

Sammansättningen av galvanisering av avloppsvatten är mycket komplex. Förutom cyanid (CN-) avloppsvatten och syrabaserat avloppsvatten, är tungmetallavloppsvatten en potentiellt skadlig kategori av avloppsvatten inom galvaniseringsindustrin. Enligt klassificeringen av tungmetaller som finns i tungmetallavloppsvatten kan det i allmänhet delas in i krom (Cr) avloppsvatten, nickel (Ni) avloppsvatten, kadmium (Cd) avloppsvatten, koppar (Cu) avloppsvatten, zink (Zn) avloppsvatten, Guld (Au) avloppsvatten, silver (Ag) avloppsvatten, etc.

Reningen av galvaniskt avloppsvatten har fått stor uppmärksamhet hemma och utomlands, och en mängd olika reningstekniker har utvecklats för att eliminera och minska utsläppen av tungmetaller genom åtgärder som att omvandla giftigt till icke-giftigt, omvandla skadligt till ofarligt, återvinna värdefullt metaller och återvinning av vatten. Med den snabba utvecklingen av galvaniseringsindustrin och de ökande miljöskyddskraven har behandlingen av galvaniseringsavloppsvatten för närvarande börjat gå in i stadiet av renare produktionsprocess, total kontroll och integration av cirkulär ekonomi. Resursåtervinning och sluten cirkulation är de vanligaste utvecklingsriktningarna.

www.superbheater.com