Plastextruderen består av fyra delar

A plastic extruder consists of four parts: a kneading system (screw and barrel), a heating and cooling structure, a transmission structure (bearings, gearbox, and motor), and a feeding system. Unlike a single screw plastic extruder, a twin-screw extruder has two screws inside the barrel, and the feeding part uses a screw to force direct feeding to the barrel. The specifications and Placering av skruvlagren är relativt komplexa .

1, knådesystem

(1) Skruvstruktur

It is the main component of the extruder. The tooth profile of the twin-screw screw in the twin-screw does not conform to the rules and cannot form a closed meshing line, belonging to the dry non sealed type. The screw is self-locking and relies on gear transmission. The master and slave screws do not directly contact each other, and the control system controls the operation and stop of Tvillingskruv Extruder .

(2) fatstruktur

A type of golden barrel with properties such as not afraid of hemp, heat, and clock. The combination of the barrel and screw achieves the crushing of plastic. The barrel structure of the twin-screw sixteen extruder is the same as that of the single screw extruder, and can be divided into integral barrel and segmented combination barrel. In twin-screw Extruders, integrerade fat används vanligtvis för meshing mot roterande tvillingskruv och koniska tvillingskruvextruder; Några stora extruder använder segmenterade kombinerade fat för bekvämligheten med mekanisk bearbetning .

2, uppvärmning och kylstruktur

Uppvärmning och kylning är de grundläggande villkoren för driften av plastextruderare, vilket vanligtvis använder metoden med resistansuppvärmning av tanken. Den vanligtvis använda strukturen är en gjuten aluminiumresistansladdare, som innebär att man sätter in resistansledningen i ett metallrör fyllt med magnesiumoxidisolering, och sedan gjuter hela röret i en aluminiumlegeringshylsa.

3, överföringsstruktur

The function of the transmission system is to drive the screw, supply the torque and speed required by the screw during the extrusion process, usually transmitted by the motor, gearbox, and bearings. The axial force generated by twin-screw during extrusion work is similar to or higher than that generated by single screw during extrusion work. Such a large axial force requires large-sized bearings to bear it. However, Eftersom arbetsarrangemanget av tvåskruv begränsar utrymmet för lagerarrangemang för att bära skruvens axiella kraft, finns det flera scheman för lagerarrangemang .

4, matningssystem

Based on the characteristics and working conditions of the extruded material of the twin-screw extruder, the feeding system of the twin-screw extruder adopts the forced metering feeding method to feed the barrel. This feeding equipment is like a single screw extruder working vertically, with the screw that rotates and transports the material driven by a DC motor through the output shaft of a worm gear reducer . Hastigheten och mängden material som transporteras med skruven bestäms av arbetshastigheten för tvillingskruven på plastextruder, temperaturen på fatet, produktens smälttryck och mängden material som används i produkten .}

Flera grundläggande principer för plastextruderskruvkombination:

1, foderinloppet för plastextrudern bör använda stora ledtrådar för att säkerställa smidig utfodring .

2, ett omvänd skruvelement eller omvänd knådningsblock ska installeras framför avgas- eller vakuumporten i plastextrudern, ett stort blyskruvelement bör installeras vid avgas- eller vakuumporten, och ett litet blyelement bör installeras efter avgas- eller vakuumporten .

3, In the melting section, small lead wires should be used to establish pressure to compress and melt the material. It is possible to set kneading blocks with a 90℃interweaving angle to balance pressure, and also use kneading blocks with a 30℃interweaving angle to preliminarily distribute and mix materials. The kneading block should be set from the middle of the melting section, paying attention till avståndsarrangemanget för knådblocken .

4, Homogeniseringssektionen bör gradvis minska trådledningen, slutföra tryckiseringen, minska längden på baktryckssektionen och välja enstaka tråd och bred tråd tillsammans för att förbättra urladdningskapaciteten och undvika materialläckage .

5, i blandningsavsnittet i en plastextruder, är huvudsyftet att skjuva, förfina och sprida materialpartiklar . inställningen av gängade komponenter i detta avsnitt är komplex och kräver att planerare har rik praktisk erfarenhet . Detta avsnitt använder huvudsakligen knådblock med 45 och 60 interweaing -änglar för att höja, kompletterande av special el. shaped elements. However, it should be noted that kneading and shearing elements should not be set too much or placed too close to avoid excessive shearing. In addition, in order to enhance the transportation capability of this section of material, the spiral conveying element should be placed at a distance, that is, the kneading block and the spiral conveying element should be interwoven with each andra .