Den mest omfattande guiden för användning av formsprutningsmaskiner

Den mest omfattande användningsguiden för formsprutningsmaskinen, hastighetsinsamling!
Publicerad den: 27 mars, 2023 09:34
Formsprutning är en cyklisk process som inkluderar matning, mjukning, injicering, kylning och att ta delar. Efter avslutad, fortsätt till nästa cykel. När man använder en formsprutningsmaskin är det tre operationer involverade: kontrolltangentbordet, det elektriska kontrollsystemet och det hydrauliska systemet. Valet av insprutningstryck, hastighet och matningsverkan, temperaturövervakning och tryckreglering bör standardiseras. För att korrekt använda formsprutningsmaskinen och använda formen, undvik skador på utrustningen och formen orsakad av felaktiga operationer, och säkerställ korrekt och standardiserad drift av formsprutningsutrustningen och formen, När du använder en formsprutningsmaskin, följande frågor bör noteras:
1. Innan uppstart är det nödvändigt att utföra olika stickprov på formsprutningsmaskinen och hjälputrustningen för att säkerställa att utrustningen är i normalt tillstånd (som krävs enligt L1-utrustningens driftprotokoll). Om några problem upptäcks bör underhållspersonalen meddelas i god tid.
2. Slå på strömförsörjningen till formsprutningsmaskinen, strömförsörjningen till formtemperaturmaskinen, och i allmänhet är formtemperaturen inställd på 80 grader. Torkens strömförsörjning (råmaterialet måste torkas vid 80 grader i 4 timmar), strömförsörjningen till vattenkylaren och strömförsörjningen till frånluftsfläkten. Slå på oljepumpens motorskruv på formsprutningsmaskinen för att börja värmas upp.
3. Torka av oljefläckarna på avskiljningsytan, styrpelaren, styrhylsan, sliden, formhåligheten och den lutande styrpelaren på formen med oljepapper och applicera smörjfett på styrpelarens yta, styrhylsan, glidaren, och lutande styrpelare för att förhindra att formen slits under långvarig drift.
4. Bekräfta formens tillstånd, kontrollera om det finns några skador, om oljekretsen är jämn, om anslutningarna till varje rörledning är på plats och om det finns oljeläckage.
5. Börja tömma när alla temperaturer uppfyller kraven, öppna skärmportens baffel, tryck på knappen för automatisk rengöring på formsprutningsmaskinens manöverpanel och rengör materialet 2-3 gånger. Efter rengöring, rensa upp resterande material från munstycket och formmunstycket.
6. Innan produktionen påbörjas, gör först 2-3 formar med terminaler och lägg sedan av spolen för produktion. Efter 5-10 dagars produktion utför du en första inspektion. Se QI för de första inspektionsstandarderna.
7. Det är förbjudet att röra formen med hårda metallföremål för att förhindra skador på formen.
8. Under produktionen är det nödvändigt att bära handskar för att ta bort produkter för att förhindra soppskador.
9. När utrustningen är i normal drift är det inte tillåtet att godtyckligt komma i kontakt med utrustningens rörliga position för att undvika fara.
10. När utrustningen används kan operatören inte godtyckligt ändra formsprutningsprocessparametrarna och i tid rapportera eventuella produktkvalitetsproblem till teamledaren.
11. När maskinen är avstängd i mer än tio minuter måste materialet i materialbehållaren tömmas och skruven placeras i ett värmeisolerande tillstånd.
12. Under tillverkningsprocessen är munstycket och utloppshålet ovanför munstycket utsatta för materialläckage och stapling. Var uppmärksam på regelbunden observation och snabb rengöring.
13. Var uppmärksam på förändringar i temperatur och tryck när som helst under drift. Om någon avvikelse upptäcks, stäng av maskinen, stäng av strömförsörjningen och mekanikern kommer att reparera den. Efter återställning, använd den igen.
14. Om det finns några frågor eller avvikelser mellan produkten och provet under egeninspektionen, ska produktionen stoppas och rapporten ska omedelbart rapporteras till inspektören eller teamledaren.
15. Under produktionsprocessen är det nödvändigt att ofta kontrollera mängden plastråvaror i torktunnan. När det är lägre än 1/2 är det nödvändigt att lägga till material i tid. Innan du lägger till material, kontrollera om det finns främmande ämnen och föroreningar i råvarorna.
16. När du stängs av, stäng skärmportens baffel, töm materialet i cylindern och stäng av strömförsörjningen som t.ex. cylindervärmeformsprutmaskinens motorformtemperatur maskintork (efter behov) formsprutningsmaskinens utblåsningsfläkt.
17. Rengör utrustningens omgivande och inre materialställ i slutet av produktionen.
18. Undvik att slå mot den fasta formen med ett skjutbord när formen är öppen för att förhindra att den fasta formen faller av.
19. Ta inte isär, ändra eller bind inte upp säkerhetsskyddsanordningar som du vill.
20. Operatören får inte lämna posten medan underhållspersonalen reparerar maskinen.
Ovanstående är några försiktighetsåtgärder för att använda en formsprutningsmaskin. På grund av själva den korta formsprutningscykeln, om processförhållandena inte är väl bemästrade, kommer det att finnas många defekta produkter och avfallsprodukter, vilket allvarligt påverkar produktionseffektiviteten. Om det finns missnöje med produkten är det nödvändigt att justera processen och medel, och dialektiskt titta på olika alternativ, om att värma eller kyla ner, om att lägga till eller minska material. Analysera de specifika problemen och använd formsprutningsmaskinen på ett rimligt och standardiserat sätt.