Läggningsmetoden för termoelement och källor för temperaturmätningsfel

1, metod för att lägga termoelement

Vid mätning av yttemperatur med termoelement, med undantag för bärbara, är de flesta av dem installerade. Läggningsmetoderna inkluderar ytläggning och spårning av spår. När man lägger på en metallyta svetsas ofta termoelementets mätänd till metallytan och sträcker sig sedan längs ytan (företrädesvis längs isoterm) på ett avstånd innan den leds ut. För slitsade termoelement läggs de fint på ytan på metallen som testas, svetsas med termiska termoelementkontakter och placeras sedan i keramiska eller plaströr, förlängda på ett visst avstånd innan de leds ut; Keramiska rör fungerar som isolering och skydd. När det används för att mäta höga yttemperaturer tillsätts aluminiumoxidpulver på utsidan av keramikröret med ett pulveriserat lim, och vattenglas används som limmaterial för att binda termoelementet i spåret. När temperaturen är under 400 grader, använd termoelementkablar belagda med högtemperaturbeständigt isoleringsskikt eller garnbeläggning. För närvarande har termoelementkablar utvecklats med outsourcade tyger som tål höga temperaturer på 8300 grader. Vid mätning av yttemperaturen för icke-metalliska material kan inte termoelementets mätningsänd svetsas till ytan, men ibland kan en värmesamlare limmas på och termoelementets mätänd kan svetsas till värmesamlaren.

2, termiska motståndsförändringar orsakade av installationen av termoelement

Vid läggning av termoelement avlägsnas det uppmätta materialet genom slitsning och termoelementet och icke-metalliskt isoleringsskikt byts ut. Materialets motsvarande värmeledningsförmåga kommer att skilja sig från det för det uppmätta objektet. Utan slitsning ökar installationen av termoelement skiktet, och båda situationerna kommer att orsaka förändringar i den uppmätta ytans termiska motstånd. Förändringen i termisk motstånd kommer att leda till förstörelse av lokalt värmeflöde och temperaturfält, vilket ändrar den ursprungliga uppmätta yttemperaturen. Även om dessa förändringar återspeglas i ett litet lokalt område eller vid mätänden av termoelementet, gör de inte längre mätänden att känna yttemperaturen på termoelementet som inte ursprungligen installerades, vilket orsakar temperaturmätningsfel. Tidigare temperaturmätare hade begränsad observation inom detta område.

Dessutom skiljer sig ytemissiviteten hos termoelementet inbäddad del ofta från ytemissiviteten hos det uppmätta materialet, vilket också kan orsaka fel.

Därför, när man direkt mäter yttemperaturen för ett föremål med ett termoelement, är det nödvändigt att uppmärksamma den motsvarande värmeledningsförmågan hos termoelementmaterialet och limskiktet som används, vilket bör vara så nära som möjligt som möjligt till det uppmätta materialets uppmätta. Ytemissiviteten hos den exponerade delen bör också vara så nära som möjligt till emissiviteten hos den ursprungliga uppmätta ytan för att minska fel orsakade av förändringar i termisk motstånd.

När termoelement eller tunnfilm termiska motstånd installeras på ytan för att mäta yttemperatur kan det också orsaka förändringar i det uppmätta objektets lokala termiska motstånd.