Skadan av termoelementmäthuvudets kolavsättning och standardprocess för fullständig -cykelrengöring

Under långvarig drift med hög temperatur av termoelementmäthuvuden med heta löpare, skulle konstant ackumulering av karboniserade plastrester i form av täta kollager som blockerar värmeledningen ske. De flesta underhållsarbetare rengör bara kolavlagringar vid synlig temperaturavvikelse, men de har inte regelbundna graderade rengöringsplaner och standardiserade driftmetoder, vilket resulterar i den långvariga-värmeöverföringsbarriären för mäthuvudet, fördröjd temperaturrespons och frekventa parameterjusteringar. Det här kapitlet utforskar mekanismen för bildande av kolavsättning, de graderade bedömningsstandarderna för rengöring, det säkra rengöringsflödet och åtgärderna för skydd efter -rengöring, för att förverkliga det regelbundna underhållet av kolavlägsnande och förlänga termoelementens livslängd.

1. Formationsmekanism för att mäta huvudets kolavlagring och prestandarisker

De grundläggande råvarorna för formsprutning, såsom PP, ABS, PPS, PA, består av polymerkedjor, flamskyddsmedel och smörjmedel. Vid den höga temperaturen på heta löpare över 280 grader kommer en liten mängd smält plast att brytas ned och bilda kimrökspartiklar, som adsorberas på ytan av termoelementets mäthuvud. Nanokeramisk anti-beläggning kan bromsa adsorptionen av kol, men långvarig-ackumulering kommer fortfarande att producera flerskiktiga kolavlagringar. Kolskiktet har en mycket låg värmeledningsförmåga och ger en termisk motståndsbarriär mellan formmetallen och termoelementets avkänningspunkt. Styrenhetens avläsning kommer alltid att släpa efter den verkliga formtemperaturen, PID-värmeeffektjusteringen är försenad, munstyckstemperaturen är benägen att överskrida och resultatet har konsekventa fel som tråddragning, svarta fläckar och ojämn glans.

När kolavlagringarna blir tjockare, ökar mätdriftvärdet dag för dag. Ett 0,1 mm kolskikt kommer att åstadkomma negativ avvikelse på 1~1,5 grader ihållande; när tjockleken är över 0,3 mm kan avvikelsen vara över 3 grader och produktens dimensionella tolerans kommer att vara utom kontroll avsevärt. Dessutom kommer det hårda kolskiktet att repa anti-beläggningen under rengöring, påskynda avskalningen av beläggningen och skapa en ond cirkel där skadan på beläggningen resulterar i snabbare kolavlagring. När plast sönderfaller, producerar den sura föreningar. Dessa sura ämnen kommer att inkapslas av kolavlagringar, som korroderar metallsubstratet på mäthuvudet, vilket skapar mikroskopiska gropar. Detta ökar ytterligare vidhäftningen av kolrester och förkortar termoelementets totala livslängd avsevärt.

2. Tre-standard för visuell bedömning av koldeponering vid rutinpatrullering

Nivå 1 mild kolavlagring: Ljusgrått koldamm avsätts i en tunn beläggning på ytan av mäthuvudet, ingen hård kakning, helt avblåst med lågtryckskväve. Ingen synlig temperaturdrift, svarshastigheten är normal. Underhållskrav: införliva kväveblåsningsrengöring i den dagliga formstängningsinspektionen, inget behov av att ta bort termoelementet för djuprengöring, förkorta rengöringscykeln med 3 dagar.

Nivå 2 måttlig kolavlagring: Mörkgrå partiell hård kolbeläggning visas på avkänningshuvudet, kväveblåsning kan inte ta bort det helt och alkoholavtorkning är nödvändig för att rengöra noggrant. Temperaturen har en stabil drift på ungefär 0,8 grader varje vecka. Produkten innehåller ibland små svarta fläckar. Underhållskrav: under nästa planerade formstopp, ordna demontering och omfattande rengöring och efter rengöring undersök integriteten hos anti-beläggningen.

Allvarlig kolavlagring, nivå 3: Tjocka svarta kolavlagringar på mer än halva mäthuvudets yta, hård och svår att rengöra, lokal beläggning avfallen, exponerad metallsubstrat. Temperaturdriften är mer än 2 grader, temperaturkurvan ändras märkbart och de defekta artiklarna produceras kontinuerligt. Underhållskrav: Stoppa produktionen omedelbart för demontering och rengöring, sedan åter-spruta anti-beläggning efter rengöring och verifiera om den heta löparens temperatur är inställd för hög för att minska plastnedbrytningen.

3. Standardiserad kolrengöringsteknik med gradering

Lätt på-hjälprengöring av mögelkväve (demontering ej nödvändig, daglig rutin)

0,2 MPa lågtryckspistol med torr kväve, fodra luftmunstycket med termoelementets mäthål, blås kontinuerligt i 30 sekunder, blås bort det lösa koldammet. Det är olagligt att ha högt-kväve över 0,5 MPa, vilket kommer att påverka och skrapa anti-stickbeläggningen på ytan av mäthuvudet. 2. Blås, använd en förstoringslins för att kontrollera yttillståndet på mäthuvudet och fyll i kolavsättningsgraden i det dagliga inspektionsformuläret. Denna operation kan utföras under väntetiden för formkylning efter avstängning, utan ytterligare förlust av stillestånd.

Medium demontering alkoholrengöring (planerad driftstopp)

Steg 1: Stäng av helt och kyl den heta löparen; vänta tills temperaturen på mäthuvudet är under 50 grader. Lossa sedan långsamt positioneringsskruven och ta bort termoelementet horisontellt för att undvika att kolavlagringar faller ner i mäthålet.

Steg 2: Blötlägg den luddfria -duken med isopropylalkohol, torka försiktigt av ytan på mäthuvudet upprepade gånger, mjuka upp och ta bort den tunna kolfilmen, använd inte metallskrapa för att skrapa hårt för att förhindra skador på beläggningen.

Steg 3: Blås bort resterande alkohol- och kolskräp med kväve, ställ in termoelementet i ett ventilerat utrymme för att torka ordentligt i 10 minuter, undersök beläggningen för skalning och repor.

Kraftiga kolavlagringar kemisk blötläggning rengöring skadar tjockt kolblock och beläggning

Steg 1: Efter demontering, ta bort mäthuvudet på termoelementet och använd neutral keramisk beläggningsborttagningsmedel för att ta bort den återstående beläggningen och kolblocket. Blötlägg i 12 minuter så faller det hårda kolskiktet av automatiskt.

2. Skrubba försiktigt med mjuk kopparborste för att ta bort kvarvarande kolslagg, skölj med IPA-sprit och grädda i kontinuerlig temperatur ugn med 120 grader i 2 timmar för att ta bort lösningsmedelsrester helt.

3. Polera ytan på mäthuvudet med 1200# polerpasta för att ta bort korrosionsgropar, blåsa bort polerdamm, spraya och härda sedan nanokeramisk anti-anti-stickbeläggning i enlighet med om-beläggningsprocessstandarden.

Steg 4: Återinstallera på formen efter att den är helt härdad och utför ett högtemperaturtest för att säkerställa att anti-kolavlagringsprestandan återställs.

4. Förebyggande åtgärder mot-kolavlagring efter rengöring

Efter varje rengöring bör ett tunt lager av värmeledande pasta med hög temperatur spridas jämnt på mäthuvudet, vilket kan fylla de mikroskopiska groparna på metallytan, sänka vidhäftningspunkten för kolavlagringar och påskynda värmeöverföringens effektivitet. Optimera processparametrarna för heta löpare för att förhindra att temperaturinställningarna på lång sikt överskrider den plastföreslagna bearbetningstemperaturen med mer än 20 grader, vilket minskar nedbrytningshastigheten för plastråmaterial och kolgenerering.